红云纸品

职位描述：

1. 设备操作与调试
- 生产前准备 
  - 根据订单要求选择模具（如天地盖、自锁底盒型），调整糊盒机参数（胶水厚度、压力、速度）；  
  - 核对半成品纸盒模切规格（尺寸、压痕线深浅），确保与糊盒工艺匹配。  
- 开机调试
  - 手动试机检查粘合位置精度（如舌头与插口对齐度），调整皮带传送速度和定位装置； 
  - 测试胶水涂布均匀性（避免溢胶或胶量不足），优化胶水类型（白胶、热熔胶）与温度控制。
2. 生产过程管控
- 质量监控
  - 定时抽检成品（如粘合牢固度、盒型方正度），发现开胶、歪斜等问题立即停机调整；  
  - 记录不良品原因（如压痕线断裂导致粘合错位），反馈前道工序（模切机）改进。  
- 效率优化
  - 根据纸张材质（卡纸、瓦楞纸）调整设备运行速度，平衡质量与产能；
  - 快速切换订单（换模、清胶），减少停机时间。  
3. 设备维护与故障处理
- 日常保养
  - 清理胶水箱、输胶管道，防止胶水凝固堵塞； 
  - 检查传动部件润滑（链条、轴承），更换磨损配件（如送纸轮、压合带）。  
- 故障排除
  - 诊断常见问题（如送纸卡顿、定位偏移），自主维修或联系技术支援；  
  - 记录设备异常情况，提出升级改造建议（如加装自动纠偏装置）。
4. 团队协作与培训
- 协调前后工序
  - 与模切机长沟通模切精度要求，避免半成品不良流入糊盒环节；  
  - 联动品控部制定糊盒质量标准（如承重测试、跌落测试）。  
- 培训助手 
  - 指导副手操作基础流程（上料、收料、简单调试）；
  - 传授故障识别技巧（如通过异响判断设备异常）。
28天制，包吃住、购买社保

职位描述：

1. **精准操作**：根据产品规格调整设备参数（速度、压力、温度），确保胶片与包装盒窗口粘合强度与位置准确程度。  
2. **质量把控**：实时检测贴合精度（如窗口位置误差≤1.5mm）、无假粘/胶水不到边、无拖花/刮痕。  
3. **故障应对**：快速解决常见问题（如胶片位置偏移、胶水黏合不良），减少停机时间。  
4. **团队协作**：指导助手完成上料、收料，确保生产流程高效衔接。

职位描述：

1. 订单接收与前期确认
- 文件审核
  - 检查客户提供的设计文件（格式、色彩模式、出血线等），发现错误及时反馈（如分辨率不足、文字未转曲）。  
  - 确认印刷工艺可行性（如特殊纸张、烫金工艺是否适配设备）。  
- 报价与合同跟进 
  - 协助核算成本（纸张克数、拼版方案、后道工序），提供报价单。  
  - 记录客户特殊要求（如交货时间、方式），写入生产单。
2. 生产进度跟踪与协调
- 排产跟进
  - 与生产经理沟通，明确订单优先级（如插单、加急单处理）。  
  - 每日跟踪各环节进度（印前制版、印刷、装订、包装），记录异常（如设备故障、材料短缺）。  
- 跨部门沟通 
  - 确保物料到位（如纸张到货时间、辅材库存）。  
  - 联动仓储部安排成品入库与发货（提前预留物流车辆）。  
3. 质量与交付管控
- 过程抽检
  - 抽查印刷色差、模切精度、装订质量，发现问题立即叫停并上报。  
  - 保留生产样品（如首件签样、批次留底），作为纠纷处理依据。  
- 交付保障  
  - 提前与客户确认收货地址、联系人，安排发货事项。  
  - 处理突发问题，快速协调补救方案。
4. 客户沟通与售后
- 进度反馈 
  - 定期向客户发送生产进度报告（如“已上机印刷”“正在装订”）。  
  - 提前预警交期风险（如因停电延误），协商解决方案。  
- 售后问题处理  
  - 接收客户投诉（如数量短缺、质量问题），牵头内部调查并出具整改报告。  
  - 协调返工、补货或赔偿，维护客户关系。