10年以上精密塑胶模、硅胶模 全套CNC编程实操经验，做过苹果/3C数码手机模 耳机模终端供应链模具优先；熟悉品质标准、外观面要求、外观禁纹、接刀痕、镜面、蚀纹基准规范。

2. 公差意识极强
全程把控尺寸公差±0.005mm~-0.01mm加工逻辑，懂预留研磨余量、电极余量、变形补偿、热胀冷缩补偿，不会出现批量超差、接刀台阶、崩角、变形。

1. 主力编程软件
• UG NX：必须精通（全流程建模、拆电极、CNC粗精编程、电极编程、模板制作、刀路优化、余量分层、拐角减速、高速加工策略）

• 备选：Mastercam、Powermill，会Powermill高速精加工加分，精雕机专用路径优化必备。

独立完成铜公拆图、粗公/精公区分、放电间隙预留：
精公单边预留0.003~0.005mm放电量，粗公预留0.01~0.02mm，适配牧野EDM放电参数；会电极基准台、挂台加工、避空设计，杜绝电极移位、碰边。

1. 北京精雕600T/高速精雕机

• 精通精雕专用JDpaint/精雕编程模块，高速刀路、曲面光刀、镜面加工、微小镶件薄筋加工；

• 薄壁、细小镶件防变形夹持方案，0.005级高光面工艺，懂精雕机参数调机、转速进给匹配、刀具选型；

• 撞机应急处理、机床坐标重置、刀补设置、工件原点校正。

2. 佳铁CNC加工中心

三轴高速机编程与上机调试，钢料硬料（S136、NAK80、718H、P20、铍铜、石墨）粗精加工，深腔、窄槽、细小骨位刀路优化，减少震刀。

3. 牧野火花机（EDM）配套能力

不用亲自操机，但必须懂电极编程适配牧野机床特性：电极粗精分电极壁厚控制、排渣槽设计、牧野放电间隙、损耗预留；能和火花师傅对接图纸公差

磨床配套认知（平面磨、内外圆磨）

清楚磨床加工余量预留：模板、镶件、型芯研磨余量单边0.002~0.004mm，编程时避研磨位、基准边留磨量，懂研磨基准建立方式，减少二次修刀。

蔡司三坐标测量配套思维
看得懂蔡司检测报告，根据三坐标尺寸偏差反向修改刀补、程序余量、工件变形补偿；能自行标注测量基准、检测点位，编程时优先保证基准精度


1. 塑胶模：前模镜面、外观面、咬花面、扣位、薄壁、深筋、细小顶针孔、滑块镶件、斜顶编程，控制接刀痕≤0.003mm，无刀纹。

2. 硅胶模：硅胶模多为软模、型腔薄钢、封胶位极严，封胶尺寸公差严格-0.01以内，懂型腔防变形加工、低速进给、分层切削，防止塌角、曲面变形。

3. 微小镶件：批量小零件、异形镶件、细长型芯，工装治具夹持方案，微型刀具（Φ0.1~Φ1.0小径刀）高速精加工，断刀预防策略。


1. 余量分层逻辑：粗加工留0.08~0.15，半精0.015~0.03，精加工直接到数或留0.002研磨量；

2. 热变形、应力释放：硬料精加工前做回火/时效预留余量，大模框分次加工释放应力，避免加工后尺寸收缩超差；

外观面禁止刀纹、划痕、震纹、接刀台阶，必须使用螺旋进刀、拐角减速、高速环切策略；

图纸识图：精通2D CAD三视图、形位公差（平行度、垂直度、同轴度、轮廓度），严格按照GD&T形位公差编程。

六、上机实操与现场调试能力

1. 上机对刀、分中、寻边、基准校正、刀具长度补偿、半径补偿快速修正；

2. 微型刀具使用、刀具磨损预判，批量加工定时测刀补，稳定尺寸在±0.005公差带；

3. 工件装夹工装设计，真空吸盘、精密夹具、虎钳垫块适配薄件、小件防变形；

4. 撞机风险预判，程序仿真检查，上机首件自检、复检流程，符合IQC首件送检规范。