一、岗位职责
1、压铸设备机械故障抢修与日常维修
负责车间所有压铸机（冷室 / 热室）全部机械、液压故障排查与修复；包含锁模机构、曲臂、机铰、射胶总成、油缸、活塞杆、导轨、导套、顶出机构、开合模卡顿、抖动、异响、漏油、泄压、压力不足、快慢速异常等机械问题，保障产线正常生产、减少停机时间。
2、车间辅助设备机械维保
负责模温机、冷水机、冷却塔、粉碎机、拌料机、输送带、炉体升降机构、空压机、油压设备等外围设备的机械部分维修、保养、换件、紧固、清洁。
3、设备定期保养、点检、预防性维护
严格执行设备保养计划：设备打黄油润滑、油路清洗、液压油检查更换、耐磨板、压条、导轨间隙调整、老化易损件（油封、轴承、销轴、弹簧、密封圈）提前更换。
做好保养记录、点检记录，降低设备故障率，杜绝带病生产。
4、模具上机拆装、配合修模、飞模协助
负责压铸模具上机、下机、对位、锁模、调机配合；处理模具机械卡模、顶针不顺、导柱拉伤、开合模干涉、镶件卡滞、分型面配合异常等机械问题，配合模具组完成试模、改模、量产开机。
5、设备大修、改造、配件更换
负责设备大修、曲臂校正、机铰间隙修复、油缸维修、油路整改、机械异响根治；按需更换各类机械易损配件，保证设备精度与稳定性。
6、备品备件管理与申购
负责机修类配件盘点、领用、登记、损耗统计，提前申报采购油封、轴承、销轴、油管、接头、耐磨片等常用配件，避免缺件停机。
7、安全生产与现场 5S
严格执行停机挂牌、安全锁定作业规范，维修作业遵守安全操作规程，杜绝机械安全事故；维修工具分类摆放、设备周边整洁、废旧配件及时清理，保持车间 5S 达标。
8、机电分工协作（杜绝扯皮）
- 机修负责：液压、机械、结构、传动、磨损、漏油、卡顿、压力异常、机械异响
- 电工负责：电路、电控、传感器、温控、变频器、电机、跳闸、报警、没电故障
机电混合故障，双方配合协同抢修，快速恢复生产。
二、岗位任职要求
1、基础硬性条件
1. 年龄 22–48 岁，身体健康，能适应两班倒、车间高温、机台油污环境。
2. 能接受夜班值班、生产旺季随叫随到抢修。
3. 无需电工证，严禁私自接线、修电、改电路。
2、核心技能要求（压铸厂重点）
1. 熟悉压铸机结构与液压原理，懂锁模、射胶、油路、压力、速度整套机械逻辑。
2. 能独立处理：压铸机漏油、泄压、锁模无力、开模卡滞、顶出不顺、曲臂异响、机铰磨损、快慢速异常等常见故障。
3. 熟练拆装油缸、更换油封轴承、调整导轨间隙、更换耐磨板、维修机铰曲臂结构。
4. 熟悉压铸模具上机、对位、锁模标准，懂基本调机配合。
5. 能看懂简单机械结构图、懂得设备精度校正、间隙调整。
6. 会设备常规保养、预判配件磨损、提前规避故障停机。
3、工作能力要求
1. 反应快、抢修速度快，能独立判断故障、独立维修，不依赖他人。
2. 服从生产主管安排，日常点检、保养、整改按时落地。
3. 维修完工必须试机确认，确保无遗留问题再交付生产。
4. 能长期稳定做事，不频繁换岗，责任心强。
4、职业素养
1. 安全意识强，规范作业，杜绝违章操作。
2. 配合电工、模具、生产班组协同工作。
3. 爱惜工具、节约配件、不浪费耗材。
4. 心态稳定、吃苦耐劳、服从管理、执行力强。
三、岗位分工边界（公司正式标准）
1. 有电不动作、设备报警、传感失效、跳闸不通电 → 电工负责
2. 有电但机器卡、漏、响、压力不稳、机械故障 → 机修负责
3. 设备大修、改机、拆装、飞模协助、保养全部由机修主导。
四、优先录用条件（加分项）
1. 有压铸厂机修 1 年以上经验，熟悉力劲、伊之密、震雄压铸机。
2. 懂基础机械加工，会简单打磨、配磨、修配零件。
3. 懂自动化周边设备、机械手辅助维保。
4. 有模具车间配合经验，懂压铸模具结构优先。