一．生产计划制定与执行
1.依据公司订单需求、客户交期，结合车间产能、设备负荷及人员配置，编制生产计划，并下达至各生产班组。
2.负责订单排程管理，合理分配生产任务，平衡产能利用率与订单交付时效。
3.跟踪生产计划执行进度，及时协调解决计划执行中的偏差，确保订单准时交付率达标。
二．物料管理与协同
1.基于生产计划制定物料需求计划（MRP），对接采购部门跟进木材、板材、五金配件、油漆等原材料的到货进度。
2.协同仓储部门做好物料收发、库存盘点工作，监控原材料库存水平，避免物料短缺或积压；识别不合格物料，推动采购、质检部门及时处理。
三．生产现场管控与优化
1.巡检各生产工序（开料、打磨、涂装、组装），掌握生产进度，及时发现并解决工序、人员调配等问题。
2.协同质检部门把控生产过程中的品质节点，跟踪返工产品处理进度，降低生产返工率；统计生产数据（产能达成率、返工率、交付准时率等），编制生产报表并进行分析优化。
四．参与车间 5S 管理、精益生产推进工作，提出生产效率提升改进建议。
1.跨部门沟通协作
2.与销售部对接，确认订单细节、交期变更等信息，反馈生产进度。
3.配合采购、仓储、质检等部门开展工作，确保生产全流程顺畅衔接；及时向上级汇报生产异常情况，并提出解决方案。