岗位职责：
（一）生产计划统筹管理
1. 对接业务销售部门，梳理客户订单、交期、品质要求，结合注塑车间机台产能、模具状态、人员配置、设备维保计划，制定月度、周度、日度注塑生产排程计划，合理分配机台生产任务，优先保障急单、大客户订单交付。
2. 实时跟进注塑生产进度，每日核对各机台生产达成情况，针对生产异常、产能不足、模具故障、不良率偏高等导致的进度滞后问题，快速协调生产、品质、工程、模具部门制定补救方案，调整生产计划，最大限度缩小交期偏差。
3. 结合市场订单波动、淡旺季产能变化，提前做好产能预判与产能规划，合理调配人力、机台、模具资源，避免产能浪费或产能不足问题，提升注塑车间整体生产效率。
4. 统筹新产品试产计划编排，配合工程、研发部门落实试产物料、机台、时间安排，跟进试产进度，整理试产计划数据，沉淀量产排程经验。
（二）物料管控与供应链协同
1. 全面负责注塑原材料（塑胶粒子、色母、助剂）、包材、五金配件、模具配件等物料的需求核算、请购、到货跟进工作，根据生产计划精准核算物料用量，制定物料采购计划，杜绝少料、缺料、超采问题。
2. 管控物料到货进度，联动采购部门跟进物料交期，对延期到货物料及时预警、追责，同步调整生产计划，避免车间停工待料，保障生产连续性。
3. 负责注塑物料库存管控，制定安全库存标准，定期组织物料盘点，监控原材料、半成品、成品库存数据，优化库存结构，减少呆滞料、积压料、过期料，降低物料库存成本与资金占用。
4. 管控生产制程物料损耗，统计各产品、各机台物料损耗数据，分析损耗超标原因，协同生产部门制定降耗方案，规范物料领用、退料、报废流程。
（三）订单交付与异常处理
1. 全程跟进订单从接单、排产、生产、入库到出货的全流程，确保订单100%按期交付，统计订单准时交付率，定期复盘交付异常问题。
2. 针对客户改单、插单、取消订单等突发情况，快速调整生产及物料计划，同步联动各部门做好物料停用、生产暂停、库存封存等工作，减少企业损失。
3. 统筹成品入库、出货排期，对接仓库、物流部门，合理安排出货节奏，配合业务部门满足客户出货需求，处理交付过程中的各类异常问题。
（四）团队与流程管理
1. 负责PMC团队日常管理，制定部门工作计划、工作目标，统筹计划、物控、仓储岗位的日常工作，做好人员分工、排班、绩效考核与技能培训，提升团队整体业务能力与工作效率。
2. 建立并优化注塑行业PMC管理制度、作业流程、台账报表体系，规范订单排程、物料管控、盘点、异常报备等工作标准，实现PMC工作标准化、精细化。
3. 定期召开PMC工作例会，复盘生产交付、物料管控、库存管理中的问题，输出整改方案并跟进落地，持续优化产销、物产衔接流程。
（五）数据统计与复盘优化
1. 每日/每周/每月统计生产达成率、订单交付率、物料损耗率、库存周转率、停工待料次数等核心数据，制作月度PMC运营报表，向上级领导汇报工作成果与问题。
2. 定期复盘生产计划偏差、物料异常、库存积压等问题，分析根本原因，制定长效改善措施，持续提升计划准确率、交付准时率、库存周转率。
3. 配合财务部门做好成本核算工作，提供精准的物料耗用、生产排程、库存数据，助力生产成本管控。
岗位要求：
（一）工作经验要求
1. 5年以上注塑行业PMC全盘管理经验，2年以上PMC团队管理经验，熟悉注塑车间生产模式、机台产能、模具管理、塑胶物料特性；
2. 熟悉注塑行业订单排产、物料核算、库存管控、呆滞料处理全流程，有塑胶制品、家电配件、汽车塑件行业从业经验者优先；
3. 具备丰富的产销衔接、异常处理、跨部门协调经验，能够独立解决生产交付、物料管控中的各类突发问题。
（二）专业技能要求
1. 熟练操作ERP、MES等生产管理系统，精通Excel数据统计、函数运用、报表制作，能够精准完成产能核算、物料测算、数据复盘工作；
2. 精通注塑生产工艺、塑胶物料属性、物料损耗标准，熟悉模具保养、机台生产周期对排程的影响，可科学制定生产与物料计划；
3. 熟练掌握库存管理、物料周转、成本管控方法，具备丰富的呆滞料清理、库存优化实操经验；
4. 具备较强的数据分析能力，可通过数据发现生产、物料管理漏洞，输出优化改善方案。
（三）综合能力要求
1. 具备优秀的统筹规划、逻辑思维能力，排产思路清晰，能够合理平衡产能、交期、物料、库存之间的关系；
2. 具备极强的跨部门沟通协调能力，可高效联动生产、品质、模具、采购、业务、仓库等部门推进工作；
3. 抗压能力强，反应敏捷，能快速处理插单、改单、物料异常、生产滞后等突发问题，具备较强的风险预判能力；
4. 具备团队管理、培训、考核能力，善于搭建标准化工作流程，提升团队工作效率；
5. 工作严谨细致、责任心强，具备良好的职业素养和执行力，原则性强。