精密铸造工程师（现场工艺改善 & 模流分析方向）
岗位职责
现场工艺优化与改善
负责精密铸造生产现场的工艺调试、问题诊断及持续优化，针对铸件缺陷（如缩孔、气孔、变形等）制定改善方案并推动落地；
主导生产流程标准化建设，通过 IE 手法、精益生产等工具提升生产效率、降低能耗与成本；
与生产团队协作，解决现场工艺执行中的技术难题，确保产品质量稳定性。
产品模流分析与方案设计
运用模流分析软件（如 Moldflow、ProCAST、AnyCasting 等）对铸造工艺进行仿真模拟，预测填充、凝固、应力分布等关键参数；
基于分析结果优化模具设计、浇注系统及工艺参数（如温度、压力、冷却速率等），减少试模次数与生产成本；
参与新产品开发，从模流分析角度提供工艺可行性建议，支持产品从设计到量产的无缝衔接。
技术文档与团队协作
编制工艺规程、作业指导书及模流分析报告，为生产和质量部门提供技术支持；
与研发、模具、质量等部门协同，推动工艺创新与技术迭代。
任职要求

材料成型及控制工程、铸造工程、机械工程等相关专业本科及以上学历；
10年以上精密铸造（如熔模铸造、压力铸造、砂型铸造等）工艺开发或现场技术管理经验。
核心技能
模流分析能力：精通至少 1 种模流分析软件，能独立完成网格划分、参数设置、结果解读及方案优化；
现场工艺经验：熟悉精密铸造全流程（制模、熔炼、浇注、后处理等），具备缺陷分析与工艺改善实战经验；
综合素质
具备较强的问题解决能力和逻辑思维，能适应现场工作环境；
良好的沟通协调能力，能与跨部门团队高效协作；
有工业流体接头、阀等高端配件精密铸造经验者优先。