三信精密

职位描述：

客服经理（线束非标自动化设备方向）
核心定位：售后体系架构师 × 技术团队教练 × 客户满意度守护者
​汇报对象：运营总监/总经理
​管理幅度：50人以上技术售后团队
​薪资范围：18-30K
一、核心职责​​
1、售后服务体系从0到1重构​
①诊断现有服务流程漏洞（如响应时效、备件管理），3个月内输出标准化手册（含《设备故障分级响应SOP》《客户培训操作指南》），确保调试/维修时效≤24小时。 
②建立数据监控看板：定义6大核心指标（重复报修率＞10%自动预警、备件满足率≤95%亮红灯），驱动问题前置解决。
2、全流程交付管控​
①主导设备出厂预调试→客户现场安装→陪产→验收全流程SOP制定，确保关键指标达标； 
②建立故障双闭环机制：72小时内将现场问题转化为知识库方案或研发工单，重复故障率降低≥30%；  
3、技术团队能力系统化赋能​
①搭建三级培训体系：
基层：设备机械校准/PLC故障排查复训（每月2场实操考核）；
骨干：客户谈判能力（延期赔偿协商话术、冲突处理）；
管理层：带教认证（1名高级工程师需培养3名合格新人）。 
②设计绩效地图：将“一次性验收通过率”“客户续购率”拆解至组/人。 
③推行技术传承体系：师徒制（1专家+3骨干+5新人）、月度案例复盘会；输出《调试视频库》《故障代码库》，新人上岗周期≤15天。
④动态调度30-50名调试工程师（根据项目需求，国内外）
4、跨部门协同与客户粘性提升​
①推动技术-售后问题闭环：主导双周会议，将TOP3现场问题（如焊接头损耗过快）转化为研发改进工单（需48小时响应）
②客户分级服务机制：战略客户（年采购＞500万）：配备专属“铁三角”小组（技术+培训+维修）驻场支持；长尾客户：推行AR远程指导，释放人力投入高价值客户。 
5、成本管控与资源优化​
①建立备件安全库存模型（基于设备故障历史数据），降低关键件缺货率≥50%； 
②通过工时分布分析，优化人力配置（如减少低效驻场30%）
③建立差旅动态模型，实现单项目差旅成本同比下降≥15%（需数据实证。 
二、任职要求
1、专业背景：30-40岁，机电一体化/电气自动化专业大专以上，
2、经验要求：
①5年以上3C非标自动化售后团队（50人+）管理经验，精通线束前处理焊接设备构造（送线系统/裁剥压模组/CCD检测工装）者优先考虑；
②有处理高价值客诉实证（如因调试延期导致客户停线损失≥50万元）。 
3、技能工具：
①熟练使用设备物联网平台（如Hiwon Cloud）及BI分析工具（Power BI/Tableau）；
②精通PLC梯形图解读（三菱/西门子）、气路原理图分析。 
4、核心能力项​
①体系搭建力：能基于甲方客户厂生产节拍（JPH）波动，设计分层服务机制（预防/响应/复盘）；曾建立标准化培训体系（需提交《故障代码库》《预调试SOP》等实证）。
②变革推动力：曾主导缩短设备验收周期≥20%，具备打破技术-售后部门墙经验； 
③成本敏感度：通过工艺优化降低单项目陪产成本。 
5、红线项（不符则淘汰）​​
①无3C非标自动化售后服务50人+团队管理经验； 
②仅具备执行层技术能力（如仅带队维修）； 
③无法提供体系搭建实证（需提交《SOP手册》《培训方案》等材料）。 
三、团队赋能与考核​
1、考核目标​
①交付指标：调试周期≤35天（原45天）； 
②成本指标：差旅成本占比同比下降≥15%； 
2、体系健康指标​：
①知识库调用率≥90%；
②骨干流失率≤8%； 
四、投递要求
1、个人最新简历​
2、异地团队调度案例（附时效≤4小时证明）
3、技术培训体系实证（手册/代码库样本） 
4、成本优化报表

职位描述：

1、30-45岁，本科学历，机械/自动化等相关专业；
2、3C类非标自动化设备研发经理5年以上以上经验，有3年以上线束非标自动化或连接器行业经验优先考虑；
3、有3C非标自动化行业ERP、PDM、PLM等相关系统成功导入或使用工作经历
4、熟悉非标自动化开发，生产、售服等全套流程，具备团队管理能力（有带领设计团队30人以上工作经验），项目管控能力，技术研发能力；
5、强结果导向，自驱力好，具备较强的的学习能力，沟通影响力，组织执行、协调能力；
6、具备较强的方案设计，文档、成本、布局的表达能力，对客户和公司上级有较强的沟通能力；
7、认真、细致、坚持原则，责任心强，良好的团队精神，能承受一定工作压力，工作态度积极乐观。
8、性格坚毅，积极向上，有精益求精和创新精神；执行能力强，抗压能力强。

职位描述：

【岗位职责】
1. 从0到1筹建与体系搭建
1)全面负责新机加分公司的筹建工作，包括厂房规划、设备选型采购、产线布局及物流规划。
2)主导编写《机加车间运营管理手册》，建立涵盖生产、质量、设备、仓储的标准化SOP体系，确立分公司的管理基线。
3)制定分公司年度经营目标与预算，落实成本核算与管控机制，确保新业务板块的健康运营。
2. 高精度生产运营与交付管理
1)统筹机加车间全流程运营，主导高精度夹治具及规格品（公差±0.003~0.005mm）的稳定生产。
2)制定并执行日/周排产计划，重点突破磨床、慢走丝和CNC等瓶颈工序；动态处理插单、试机返修及外协滞后问题，确保交付节点达成率≥98%。
3)推动质量工具的落地应用，持续优化工艺流程，降低报废与返工率，提升生产效率（UPPH）与设备稼动率（OEE）。
3. 技术攻坚与质量保障
1)负责加工图纸的基准链逻辑解读与工艺方案审定，主导复杂非标件的加工攻关。
2)建立“数据分析”的闭环机制，能通过检测数据反推加工问题，精准区分真超差与装夹误差。
3)落实首件全检与关键位巡检，主导处理孔距漂移、定位偏移、轴类批量超差等重大异常，运用8D、鱼骨图进行根因分析与整改验证。
4. 团队组建与梯队建设
1)全面负责机加团队（CNC、磨床、慢走丝、钳工、品管等）的招聘、组建与管理工作。
2)建立技能等级认证体系与绩效考核机制，开展针对性的技能培训（如GD&T标准、设备操作规范），提升团队整体技术水平与质量意识。
3)推动6S现场管理、设备三级保养及装夹标准化，打造高执行力、高纪律性的作战单元。
5. 跨部门协同与持续改善
1)深入参与项目前期的DFM（可制造性设计）评审，联动工程、组装部门优化产品设计，降低制造成本与风险。
2)定期向集团汇报筹建进度与经营数据，协调内外部资源，确保分公司战略与公司整体目标保持一致。
【任职要求】
1. 硬性背景
1)本科以上学历，机械/模具/数控/机电一体化等相关专业。
2)经验：5年以上高精密机加工经验，其中至少3年以上带班组管理经验，具备多品种、小批量非标生产的驾驭能力。
3)项目经历：必须有非标自动化配套夹治具或规格品的量产经历，能提供过往解决的经典精度难题案例。
4)日资/台资背景优先：受过系统的精益生产与质量管理体系训练者将被优先考虑。
2. 专业技能
1)设备精通：平面磨、快中慢走丝、CNC、火花机等设备的操作极限与工艺管理。
2)图纸功底：能独立审图，具备极强的空间想象力，能进行复杂的加工基准链逻辑解读。
3)质量专家：熟练掌握SPC、FMEA、DFM、CPK等质量工具，能通过数据精准定位生产异常，确保产品符合GD&T标准。
3. 管理与软技能
1)经营者思维：具备强烈的成本意识和经营意识，能从公司全局角度思考问题，具备独立筹建团队和体系的能力。
2)抗压与应变：具备极强的心理韧性与现场应变能力，能在高强度、高变动的非标环境下稳定带领团队达成目标。
3)沟通协调：具备优秀的跨部门沟通技巧，能与项目、工程、组装等部门高效协同。
4)领导力：具备感召力和魄力，擅长人才培养与梯队建设，能打造有凝聚力、战斗力的技术团队。
4. 面试特别要求
1)拒绝被动：请携带一份PPT进行主动宣讲，展示您的筹建思路与管理逻辑等
2)结果导向：我们将重点考察您过往的实际业绩数据（如良率提升幅度、成本下降比例等）。