润荣精密五金塑胶

技术员主要负责注塑生产工艺的优化、设备调试及解决生产中的技术问题，确保产品质量和生产效率，具体职责如下：
 
工艺设定与优化
 
- 根据产品图纸、材料特性（如PP、ABS等）及模具参数，设定注塑机的关键工艺参数（如温度、压力、射速、保压时间、冷却时间等），确保初始生产稳定。
- 监控生产过程中的工艺参数，通过数据分析（如产品尺寸、外观缺陷）调整参数，优化成型工艺，减少不良品（如飞边、缺胶、气泡、缩痕等）。
- 针对新材料、新产品或复杂模具，进行工艺试模，记录试模数据，制定标准化的工艺文件（如作业指导书），指导生产人员操作。
 
设备调试与维护
 
- 负责注塑机的日常调试，确保设备各部件（如射嘴、螺杆、锁模机构）运行正常，配合设备维修人员进行简单故障排除（如油路、电路小问题）。
- 检查模具在生产中的运行状态，如发现模具异常（如动作卡顿、漏水），及时与钳工组沟通，协助解决模具相关技术问题。
- 监督设备的日常保养（如润滑、清洁），确保设备处于良好工作状态，减少因设备问题导致的停机。
 
质量控制与问题解决
 
- 巡检生产中的产品质量，对出现的不良品进行分析，判断是工艺、设备还是模具原因，并制定解决方案（如调整压力解决缺胶，更换料筒清理黑点等）。
- 参与质量问题会议，提供技术支持，跟踪问题解决进度，确保措施有效执行。
- 记录产品质量数据和工艺调整情况，建立工艺档案，为后续生产提供参考。
 
生产支持与协作
 
- 指导操作工正确执行工艺参数，解答生产中的技术疑问，确保按标准流程作业。
- 与模具部门协作，反馈试模过程中的工艺问题，协助优化模具结构；与质检部门沟通，明确产品质量标准，共同解决质量争议。
- 参与生产计划的制定，根据工艺要求评估生产效率，提出提升产能的技术建议。
 
其他职责
 
- 编写工艺培训资料，对新员工进行注塑工艺基础知识培训。
- 跟踪行业内的新工艺、新设备，提出技术改进方案，降低生产成本或提升产品质量。