永丰印刷

1. 订单接收与前期确认
- 文件审核
  - 检查客户提供的设计文件（格式、色彩模式、出血线等），发现错误及时反馈（如分辨率不足、文字未转曲）。  
  - 确认印刷工艺可行性（如特殊纸张、烫金工艺是否适配设备）。  
- 报价与合同跟进 
  - 协助核算成本（纸张克数、拼版方案、后道工序），提供报价单。  
  - 记录客户特殊要求（如交货时间、方式），写入生产单。
2. 生产进度跟踪与协调
- 排产跟进
  - 与生产经理沟通，明确订单优先级（如插单、加急单处理）。  
  - 每日跟踪各环节进度（印前制版、印刷、装订、包装），记录异常（如设备故障、材料短缺）。  
- 跨部门沟通 
  - 确保物料到位（如纸张到货时间、辅材库存）。  
  - 联动仓储部安排成品入库与发货（提前预留物流车辆）。  
3. 质量与交付管控
- 过程抽检
  - 抽查印刷色差、模切精度、装订质量，发现问题立即叫停并上报。  
  - 保留生产样品（如首件签样、批次留底），作为纠纷处理依据。  
- 交付保障  
  - 提前与客户确认收货地址、联系人，安排发货事项。  
  - 处理突发问题，快速协调补救方案。
4. 客户沟通与售后
- 进度反馈 
  - 定期向客户发送生产进度报告（如“已上机印刷”“正在装订”）。  
  - 提前预警交期风险（如因停电延误），协商解决方案。  
- 售后问题处理  
  - 接收客户投诉（如数量短缺、质量问题），牵头内部调查并出具整改报告。  
  - 协调返工、补货或赔偿，维护客户关系。