大智装备技术

岗位职责
1. 生产统筹与新品对接：以生产落地为核心，负责客户新产品压铸可行性分析评审、成本分析报价，配合业务部开展客户前期沟通，对接客户技术交流与需求分解，将需求转化为贴合生产实际的产品标准、生产对策及解决方案，确保新品可顺利导入量产。
2. 生产团队与跨部门协同：负责压铸项目及生产团队的全面管理，主导新品开发、量产阶段与厂内生产、技术、品质、采购等部门，及外协模具、加工厂商的技术沟通、生产对接与审核，重点完成图纸生产可行性评审、生产工艺流程编制、产品生产品质标准确认。
3. 生产与项目计划管控：新产品立项后，以生产交付为导向制定项目计划及生产排期时间表，量化各环节生产、开发任务，明确团队分工，紧盯开模、试模、试产、量产爬坡等关键生产节点，实施重点管控，保障项目按计划推进。
4. 全流程生产与项目管理：牵头负责产品从立项、建BOM、编制规格书，到开模、试模、打样、产品承认、小批量试产、规模化量产、售后生产问题处理的全生命周期管理，全程把控生产进度、工艺落地与产品交付，杜绝生产脱节。
5. 生产异常与变更管控：作为对外客户对接及内部生产协调窗口，针对项目变更、生产工艺变更，做好生产风险预判与成本管控；实时跟进压铸生产现场，协调各方资源快速处理生产停线、品质异常、设备故障、模具问题等各类突发状况，保障生产连续性。
6. 生产效率与成本管控：主导压铸生产现场管理，优化生产工艺、操作流程与人员排布，提升压铸生产效率与产品合格率；负责项目及生产端成本控制，推进产品结构、生产工艺优化改善，制定并落实周期性成本降低（Cost Down）计划，严控生产损耗与运营成本。
7. 生产现场与品质管理：监督压铸车间日常生产运营，落实生产安全规范、5S管理要求；把控高压/低压压铸生产全流程品质，牵头解决生产过程中气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等常见压铸缺陷，保障产品品质达标。

任职要求
1. 大专及以上学历，机械制造、材料成型等相关专业优先，具备5年及以上压铸行业生产管理经验，其中至少3年以上压铸生产统筹、压铸项目管理或压铸工艺/模具管理经验，熟悉压铸车间整体运营模式。
2. 有成功主导多个中大吨位、复杂结构件、外观件压铸项目，从新品开发、生产导入到规模化量产的全流程经验，精通压铸生产现场管理，能快速解决各类生产技术、工艺难题。
3. 能熟练分析并独立解决压铸生产过程中气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形、裂纹等各类常见缺陷，具备扎实的压铸工艺调试、模具维护整改能力。
4. 精通高压、低压压铸全工艺流程，熟悉压铸设备、模具运作原理，拥有独立核算产品生产报价、成本拆分经验，可精准分解单工序、分类生产成本，具备生产降本实操能力。
5. 了解IATF16949质量管理体系五大工具，熟悉APQP项目管理及生产管控流程，具备规范的生产项目管理与品质管控意识。
6. 工作态度端正，责任心强、有担当，具备极强的生产统筹与抗压能力，思维敏捷，吃苦耐劳，能适应压铸生产行业工作节奏，擅长团队管理与跨部门协调。