1. 图纸绘制与设计
这是最核心的日常工作，需要把设计想法落地为精准的图纸：

· 三维建模：使用 SolidWorks等软件建立钣金零件的三维模型。
· 展开图绘制：将3D模型展开为2D平面图，并精确计算折弯系数，这是后续激光切割和数控折弯的直接依据。
· 工程图输出：生成包含尺寸、公差和技术要求的零件图与装配图。
· 图纸转换：将客户提供的2D图纸（如PDF格式）转换为可编辑的CAD格式，或根据草图绘制规范图纸。

2. 生产工艺支持
绘图工作必须紧密贴合工厂的实际生产能力：

· 工艺可行性分析：检查设计是否便于加工，比如折弯高度是否足够、孔边距是否合理等。
· 编制工艺文件：配合工艺流程，编制物料清单（BOM表）和作业指导书。
· 生产现场跟进：指导车间按图作业，及时解决折弯、焊接等环节中遇到的图纸疑问或技术偏差。
· 样品制作参与：在新产品打样时，跟进样品制作过程，并记录需要修改的问题。

3. 文档管理与协作
负责图纸和技术资料的全生命周期管理：

· 图纸归档：整理和归档新旧版本的图纸，确保技术资料库的准确性和可追溯性。
· 跨部门沟通：与设计师沟通设计细节，向生产部门进行技术交底，并协助采购部门确认外购件的规格。
· 成本核算协助：根据图纸估算材料的用量和加工工时，为报价提供基础数据。