1. 编程与工艺编制：负责折弯机的加工程序编写、模具选型，根据产品图纸、BOM及工艺要求制定合理的折弯工艺方案，确定折弯顺序、折弯系数、模具参数，确保工艺可行性与精度			
2. 设备调试与技术支持：负责生产前的设备调试、首件确认，为操作员提供现场技术指导，解决生产过程中的技术难题，保障生产顺利进行			
3. 生产技术问题解决：快速响应并处理生产过程中出现的折弯件质量问题（如角度偏差、尺寸超差、折弯变形等）、设备工艺故障，分析根因并制定纠正与预防措施，避免问题重复发生			
4. 工艺优化与效率提升：持续优化折弯工艺、折弯顺序、模具配置，提升生产效率，降低折弯回弹、减少返工，优化材料利用率，完成工艺优化与降本目标			
5. 质量技术管控：参与产品折弯质量标准制定，对折弯件质量进行技术判定，制定质量改进方案，配合品质部完成质量追溯与问题整改，确保折弯件合格率达标			
6. 设备与模具技术管理：负责折弯机设备及折弯模具的技术状态评估，制定设备预防性维护计划、模具保养与管理规范，参与设备故障维修、模具维修与技改升级，保障设备与模具的正常使用			
7. 技术培训与知识传递：负责对折弯机操作员进行技能培训、操作指导，编制设备操作规范、折弯工艺作业指导书，沉淀技术经验，建立标准化作业体系			
8. 文档与数据管理：负责折弯机相关的工艺文件、程序文件、模具清单、设备维护记录、质量问题分析报告等文档的编制、归档与管理，定期统计分析生产技术数据			
9. 安全技术管理：制定折弯作业的安全技术规范，排查设备与模具安全隐患，对操作员进行安全技术培训，保障生产安全合规			
10. 持续改进：参与车间精益生产、5S管理推进，提出技术改进建议，落实各项改进措施，提升车间整体技术管理水平