1.全流程结构设计：负责新产品（如重力联动、磁吸、电动等各类支架）的完整结构设计，包括内部架构、零部件设计、连接方式、运动机构及装配方案。
2.工程可行性分析：对工业设计方案进行工程可行性评估，在满足外观和用户体验的前提下，主导设计优化，确保可制造性、可装配性及可维修性。
3.材料与工艺选型：负责选定所有结构件（塑胶、硅胶、金属、弹簧等）的材料、表面处理工艺及成型工艺（如注塑、压铸、CNC、冲压等），并控制成本。
4.模具与生产跟进：主导结构件开模，负责模具评审、T1试模、修模跟进及样品承认，解决模具与生产过程中的结构性技术问题。
5.测试验证主导：制定产品结构可靠性测试方案（如振动、跌落、高低温、疲劳寿命等），主导测试执行，分析失效原因并推动设计改进。
6.技术文档输出：创建和维护完整、准确的3D模型、2D工程图纸、BOM表及装配作业指导书等技术文件。
7.跨部门协同：与工业设计、电子工程、品质、采购及供应商紧密合作，确保产品在性能、成本、质量和交期上达到最优平衡。                    
1.根据产品需求及工业设计图，进行详细的结构方案设计和3D建模。
2.进行运动仿真、简单的受力分析和公差分析，优化结构设计。
3.主导手板制作与评审，验证结构设计的合理性和装配工艺。
4.对接模具供应商，进行模具设计评审，跟踪模具进度与质量。
5.组织并参与样机组装，发现并解决装配难点，优化装配流程。
6.制定DVT/PVT测试计划，跟踪测试进度，撰写测试报告与失效分析报告。
7.处理量产中的结构性异常问题，提供技术支持与解决方案。
8.持续进行产品降本、工艺改良和设计标准化工作。
9.参与相关技术专利的挖掘与申请。
1.教育背景：机械设计、机电一体化、材料成型等相关专业专科及以上学历。

2.专业知识：
2.1精通塑胶件、五金件、硅胶件的设计准则与工艺要求。
2.2熟悉常用工程材料（如ABS、PC、PC+ABS、PP、铝合金、不锈钢、POM等）的特性及应用。
2.3熟练掌握公差分析、运动机构设计、DFM/DFA（面向制造与装配的设计）知识。
2.4深入理解模具结构（特别是塑胶模具）及模具对产品设计的影响。
2.5了解车载产品相关的环境可靠性测试标准与要求（如振动、冲击、温湿度）。

3软件技能：
3.1精通主流3D设计软件（Creo (Pro/E)、SolidWorks 其中至少一种）。
3.2熟练使用AutoCAD进行2D出图。
3.3熟悉飞书办公软件，能使用PPT进行技术汇报。