岗位职责
1、成品检验：按客户标准、图纸、AQL抽样方案，对成品外观、尺寸、功能/性能、装配等进行抽检或全检
2、包装与标识核对：检查外箱/内包装是否完好、标签/批次/序列号是否正确，核对配件、说明书、合格证等是否齐全一致
3、出货放行与拒收：检验合格则签发放行单/盖PASS章，允许入库发货；不合格则标识、隔离，禁止出货
4、异常处理与跟进：对不合格品开具异常单，通知生产部门返工，并跟进返工后再检验，形成闭环
5、记录与数据分析：填写《OQC出货检验报告》等记录，归档留存以便追溯；统计出货不良率，为质量改进提供数据
4、库存品复检：对库存超期或客退返厂产品进行复检，确认质量状态与修复效果

工作流程
1、接收出货通知：收到仓库/计划部门的出货计划或检验申请，明确订单号、产品型号、数量、客户特殊要求等
2、准备与核对标准：调取对应产品的检验标准（SIP）、图纸、BOM、AQL抽样方案、限度样品等，确认检验项目与判定准则
3、抽样：按确定的抽样方案（如ANSI/ASQ Z1.4，AQL值通常Major=0.65/1.0，Minor=1.5/2.5）从待出货批次中随机抽取样品
4、执行检验：依次开展外观检查、功能/性能测试、尺寸测量、包装与标签核对、配件清点等，记录各项结果
5、判定与处理：
     合格：出具检验报告，盖PASS章/签发放行单，通知仓库发货
     不合格：隔离批次，贴NG标签，开具异常单；生产返工后需重新送检，复检合格方可放行
6、归档与反馈：检验报告与记录整理归档，定期统计出货质量数据，反馈共性异常推动前工序改善