懂铸造模具设计和cnc数控编程，吃苦耐劳

1.新产品DFM报告制作。 2.产品全制程工艺制定。 3.主导新产品压铸成型方案制定与检讨。 4.压铸试模样品的跟进与问题点改善。 5.制作压铸SOP与试模报告。 6.试模问题点检讨和改善。 7.量产项目压铸产品问题点改善。 8.产品异常处理和良率提升。 任职资格 1.熟练使用pro/E UG CAD 绘图软件。 2.能够引进新技术工艺和设备。 3.从事压铸成型工程经验5年以上。

任职要求： 1.有五年以上锌铝合金压铸汽车配件工作经验 2.初中以上文化程度，对伊之密机台、辉胜周边设备特别熟悉有较强的现场调机和管理经验，具有品质意识，协调能力，吃苦耐劳，工作中任劳任怨，服丛上级工作安排

1、熟练使用UG、CAD，熟悉锌合金、铝合金压铸模具设计，懂模流仿真优先； 2、新项目评审、DFM制定、产品成本评估； 3、夹具、治具、检具的设计，现场加工指导，产品工艺制定、优化；输出产品SOP，机加图纸出图； 4、新产品给客户送样过程跟踪； 5、熟悉光模块、连接器金属外壳等压铸产品，5年以上项目工程经验；

岗位职责: 1、熟练掌握热模锻锻造工艺流程及各项技术要求，确保产品质量符合标准 2、根据生产订单需求，高效完成各类产品的锻造加工任务 3、及时发现并解决生产过程中的品质异常问题，确保生产顺利进行 4、积极配合工作，完成生产任务 5、严格遵守操作规程，确保生产安全和设备正常运行 任职要求: 1、具备3年热模锻锻造相关工作经验，熟悉冲压工艺操作 2、学历不限，有相关技术者优先考虑 3、工作责任心强，具备良好的应变能力和问题解决能力 4、能够适应生产制造行业的工作环境和节奏 有意者可直接与我联系

岗位职责： 1、负责压铸生产线的日常管理和工作安排。 2、监督压铸工艺执行，确保产品质量符合标准。 3、协调解决生产过程中的技术问题和设备故障。 4、培训新员工，提升团队操作技能和安全意识。 5、维护生产记录，及时汇报生产进度和异常情况。 任职要求： 1、无工作经验要求，欢迎新人加入。 2、无学历要求，注重实际能力。 3、无语言要求，沟通无障碍即可。 4、具备基本学习能力和团队合作精神。 5、身体健康，能适应生产环境工作。

1、五年以上压铸现场工作经验 2、负责压铸生产的工艺及改善 3、对模具结构及设计有一定分析优化能力 4、及时准确掌握试制模具及生产模具的动态，并能协助生产处理异常，确保顺利生产

一、核心专业要求 学历与专业背景：一般要求本科及以上学历，材料成型及控制工程、金属材料工程、机械设计制造及其自动化、压铸工艺等相关专业，部分企业可接受大专学历但需匹配更丰富的工作经验。 专业知识储备：精通压铸工艺原理，熟悉铝合金、锌合金、镁合金等常用压铸材料的性能及成型特性；掌握压铸模具结构设计、模具加工及调试基础知识；了解压铸产品的后处理工艺（如去毛刺、抛光、阳极氧化、电镀等）及质量检测标准。 软件操作能力：熟练使用 CAD（如 UG、Pro/E、SolidWorks）进行产品结构设计、模具图纸审核；掌握 CAE 仿真软件（如 AnyCasting、MAGMAsoft）进行压铸工艺模拟分析，预判成型缺陷并优化工艺参数；能熟练使用 Office 办公软件进行数据整理、报告撰写。 二、工作经验与实操能力 工作经验要求：通常要求 3-5 年及以上压铸件产品开发或压铸工艺相关工作经验，有汽车零部件、3C 电子、新能源等行业压铸件开发经验者优先。 项目实操能力：具备独立负责压铸件从产品立项、工艺方案制定、模具开发跟进、样品试制到量产导入的全流程经验；能主导解决压铸生产过程中的常见问题，如气孔、缩孔、裂纹、变形等缺陷；熟悉压铸设备（冷室压铸机、热室压铸机）的操作原理及参数调试，能协同生产部门优化生产效率。 跨部门协作经验：有与模具厂、生产车间、质量部、采购部等跨部门协作的经验，能高效推进项目进度，协调解决开发过程中的各类问题。 三、综合素质要求 问题解决能力：具备较强的逻辑思维和故障排查能力，能通过数据分析、现场调研快速定位产品开发或生产中的问题，并制定可行的解决方案。 沟通与协调能力：良好的口头与书面沟通能力，能清晰传达技术要求和项目进度，有效协调内外部资源，推动项目落地。 学习与适应能力：关注压铸行业新技术、新工艺（如高压压铸、真空压铸、半固态压铸）的发展，能快速学习并应用到实际工作中；适应项目制工作节奏，能承受一定的工作压力。 职业素养：具备严谨的工作态度、较强的责任心和团队合作精神，严格遵守行业规范和企业质量体系要求（如 ISO/TS16949）。

岗位职责： 1、负责压铸设备的设计、选型及日常维护，确保设备稳定高效运行； 2、优化压铸生产工艺流程，提升生产效率与产品良率； 3、参与新模具试模与工艺调试，解决生产过程中的技术问题； 4、协同生产、品质等部门开展持续改进项目，保障产品质量稳定性； 5、编制相关技术文档，包括设备操作规程、工艺参数标准等； 任职要求： 1、工作经验不限； 2、具备良好的沟通协调能力，能有效推动跨部门协作； 3、学习能力强，能快速掌握新设备与新技术； 4、熟悉压铸工艺原理及常见缺陷分析优先； 5、有团队合作精神，工作积极主动，责任心强；

岗位职责： 1、负责压铸工艺的设计与优化，确保生产流程高效稳定； 2、参与新产品开发过程，制定压铸工艺方案并实施； 3、解决生产过程中出现的工艺技术问题，提高产品质量； 4、对现有压铸工艺进行持续改进，降低生产成本； 5、编写相关工艺文件和技术规范； 6、协助设备维护团队进行压铸设备的调试与保养； 7、培训操作人员，提升团队整体技术水平； 8、跟踪行业新技术，推动工艺创新； 任职要求： 1、学历不限，机械制造、材料成型或相关专业优先； 2、经验不限，有压铸行业背景者优先考虑； 3、熟悉压铸工艺原理及生产流程； 4、具备良好的问题分析和解决能力； 5、熟练使用CAD或其他制图软件； 6、工作认真负责，具有较强的团队协作精神； 7、能够适应车间工作环境； 8、语言能力不限，但需具备基本的沟通表达能力；

【工作内容】 - 负责操作和维护吹塑机及相关设备，确保生产过程的顺利进行。 - 对生产过程中出现的问题进行诊断，并及时采取措施解决。 - 按照生产工艺流程和质量标准，对产品进行生产、检验和调整。 - 定期对机器设备进行保养和维护，以保证设备的良好运行状态。 - 参与新产品的开发和试制工作，提出改进建议。 - 遵守公司各项规章制度，保持良好的安全生产意识。 【任职要求】 - 具备吹塑工艺相关知识和技能，熟悉吹塑机的操作及维护。 - 具有较强的动手能力和解决问题的能力。 - 具备良好的团队协作精神和沟通能力。 - 工作认真负责，具备一定的抗压能力。 - 适应海外工作环境，接受在柬埔寨工作。

任职要求： 1、高中及以上学历,从事锌合金\铝合金工作3年以上，有新产品开发经验优先； 2、掌握压铸、重力铸造、挤压、冲压等成型工艺； 3、较好的表达能力与主动沟通的能力、积极的工作心态、较强的责任心； 4、能使用CAD/UG/SolidWorks设计模具，精通GD&T公差分析。 岗位职责： 1、进行新产品压铸过程的策划，设计压铸模具工艺方案和结构； 2、熟悉APQP流程，编制过程流程图、失效模式及后果分析、控制计划等PPAP文件； 3、判断产品的尺寸和产品的缺陷，并采取有效的措施； 4、新产品压铸过程的试制及工艺调试，整改模具工艺计设，达到压铸模具最佳效益，为公司降低成本及减化不必要工序，按客户要求组织完成相应的文件、产品检验实验、过程审核评定；

岗位职责： 1、主导锻件的图纸、技术规范的识别； 2、主导锻造工艺的模拟分析与优化，确定最终方案； 3、负责锻造模具设计、锻造测试跟踪及改善； 4、负责优化锻造工艺和模具寿命，达到预定目标； 5、新项目开发中的APQP文件编制、如流程图、FMEA、操作指导书等； 6、指导锻造车间现场调试及优化生产节拍； 7、负责部分现有项目的优化改善降本工作； 8、完成领导交办的其他任务。 岗位要求： 1、大专以上学历，5年及以上锻造工作经验（冷温热锻）； 2、熟练掌握锻造模具设计技术，能够独立解决锻造相关问题； 3、能够承受一定的工作压力，有良好的团队合作精神，善于沟通。

岗位职责： 1、负责吹塑模具的安装及调试； 2、负责吹塑设备的维护及保养； 3、负责模具简单的维修及处理； 4、熟悉简单的水电气原理； 任职要求： 1、要求3年以上吹塑工作经验； 2、能够吃苦耐劳；

1.有3年以上锌、铝合金压铸工厂项目跟进工作经验。 2.新产品开发前期与客户技术方面的沟通。 3.工装夹具以及检具的方案评审与确认，熟悉IATAF16949体系运作流程。 4.熟练电脑操作，熟练使用2D、3D等绘图软件，编制BOM、PPAP、FMEA、APQP、SOP等文件制作。 5.，处理量产异常和和生产改善提案，做好新产品试产及客户审查对应。

需要有手机中板同行业工作3-5年工作经验，对数据敏感，工作积极，有责任心； 手机中板压铸技术员工作职责主要有以下几点： 在压铸工艺方面，要熟悉手机中板压铸工艺的流程和各项参数标准，根据产品要求准确设置压铸时的温度、压力、速度、时间等参数，确保压铸过程顺利且产品质量合格。 对于压铸设备，需熟练操作压铸机，做好日常的设备检查、保养、调试等工作，及时发现并处理设备运行中出现的小故障，保障设备正常稳定运行。

1.根据新开发品的检测与过程品质跟踪，计量器具的校验，及检具的制作； 2.监督检查部门质量工作计划的实施，解决执行中的问题，并对计划执行情况进行及时总结和对下一步工作计划进行修正； 3.组织制定产品质量检验标准、限度样标准； 4.负责建立质量报告、分析和纠正出现的质量问题，处理客诉问题； 5.按产品质量文件的规定，对产品过程进行质量监督控制，首末件签样，对发现的问题组织或参与进行质量分析，对采取的措施及其效果进行跟踪检查和验证； 6.组织相关部门对采购材料、外协不合格品进行分析调查及处理的日常管理工作； 7.拟订质量目标计划，按计划组织开展公司质量目标工作，并对过程中出现的问题组织整改，对采取纠正和预防措施的有效性进行跟踪验证； 8.组织制定和完善产品工序的质量检验标准，组织监督产品检验标准实施工作； 9.组织部门开展全面质量管理知识和方法的培训，指导QC检验手法培训，并对培训结果进行考核。

岗位职责： 1.负责进行铝合金铸件的新产品工艺设计,制定和改进铸造工艺文件，改进产品质量和技术问题。 2.负责参与设备的选型、生产线建立、原料选型及性能验证等。 3.负责压铸车间的所有工艺问题及调整现场的压铸工艺过程。 4.对压铸车间的现场工艺进行控制，并及时向车间领导汇报。 5.负责配合公司工程部对新产品的开发、试制及产品的质量跟踪。 6.进行压铸相关的过程设计，输出相关的图纸资料，负责过程的确认和验证。 7.协调处理生产过程的技术、质量问题，并监督、检查、考核工艺纪律。 任职要求： 1.精通铸造工艺,熟悉模具结构及设计的知识,能熟练进行铸件新产品开发及工艺设计，三年以上铝合金铸造行业从业经验。 2..熟练的CAD/CAM/CAE应用经验,具备产品技术攻关能力和技术问题分析处理能力,能及时解决生产现场中的工艺质量问题。 3.吃苦耐劳,有责任心,服从配合度好，工作积极主动，

岗位职责： 1、根据业务订单，按期保质保量机加、试产工作； 试产资料的制作，确保试产阶段的资料下发到生产部门和提供技术支持。 2、编写制定新产品设计与开发计划、主导统筹新产品的开发； 3、组织新产品开发过程中的设计评审、跟进和确认会议； 4、从新产品开发到样品试制过程的监控； 5、新产品研发过程中部门内、外部的沟通协调； 6、定时汇报所负责项目的进度，确保新产品开发工作按原定计划完成； 7、有五金压铸行业项目经验优先。

项目工程岗位职责: 一. 主要工作: 1.负责新产品报价的初始工艺流程、模具结构、加工定义 2.负责新项目导入，主导开模、样品制作、小批量跟进，以铝压铸和锌压铸为主 3.负责新产品开发，如设计2D加工图，设计开模3D粗胚图，输出工艺流程，输出生产SOP，输出包装规范 4.负责新产品和客户对接技术标准、包装出货要求、给客户回复解决方案 5.负责产品各工序需要的工装夹具优化，解决生产异常难点 6.负责外发工艺的技术指导，协助供应商快速解决生产问题 7.负责公司内部产品开发流程维护，完善产品开发资料 二. 主要技能 1.精通压铸项目开发管理流程 2.熟悉IATF16949体系，能独立输出PPAP资料 3.精通绘图软件，如CAD，UG或者CROE，任意3D软件 4.精通办公软件，如PPT、Excel 5.具有比较好的沟通协调能力 6.有压铸厂做项目工程5年以上的工作经验 三. 26天制，包食宿