东莞压铸工程师工资待遇
东莞压铸工程师工资收入一般多少钱一个月?工资待遇怎么样?据最新统计,37.93%的岗位拿¥10K-15K/月,按学历统计,本科以上工资¥10599/月,按经验,5年以上工资¥9708/月。有前途吗?就业前景怎么样?珠三角招聘市场需求:2025年招聘职位154个,地区主要集中在一线城市、新一线城市。
数据来源:东莞压铸工程师薪酬查询数据来源于智通直聘企业公开发布的招聘信息统计分析得出,可能因统计算法等因素出现偏差,仅供参考。
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月薪趋势(平均)
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月薪区间分布
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学历要求
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学历等级月薪分布
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经验要求
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工作年限月薪分布
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收入阶梯
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城市平均薪资
数据来源:为智通直聘招聘市场数据的总和分析值,仅供参考
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压铸试模工程师
一、岗位职责
新产品开发与技术评审
主导3C手机精密压铸件(如手机中框、结构件、散热组件)的前期技术评审,完成DFM(可制造性分析)报告,识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。
制定压铸工艺方案,包括压铸机选型、压射参数设定(速度/压力/温度)、模具流道设计优化,确保产品符合3C行业高精度(±0.02mm)、高强度(抗拉强度≥280MPa)要求。
协同结构工程师完成3D模具设计评审,使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析,优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。
试模管理与问题改善
负责试模全流程跟进,从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付,记录压铸缺陷(如流痕、缩松、变形)并分析根本原因。
主导试模问题改善会议,联合模具厂、机加工部门制定整改方案(如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路),确保样品良率提升至95%以上。
建立《试模问题追踪表》,对高频缺陷(如顶出痕、毛刺)进行8D分析,推动模具改良或工艺参数标准化。
工艺优化与成本控制
通过DOE实验设计优化压铸工艺参数(如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s),缩短成型周期10%-15%,降低单件能耗。
主导后加工工艺改进,如CNC加工余量优化(从0.5mm减至0.3mm)、抛光效率提升(采用磁力研磨替代手工打磨),降低综合成本8%-12%。
监控生产过程中的铝材损耗率(目标≤3%)、模具寿命(目标≥10万次),提出修模或换模建议。
质量管控与标准化
制定3C压铸件检验标准(如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时),编制SOP(标准作业程序)及SIP(检验指导书)。
主导APQP(先期产品质量策划)各阶段交付物,包括PFMEA(过程失效模式分析)、控制计划、PPAP(生产件批准程序)文件提交。
定期进行工艺纪律检查,对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训,确保过程稳定性。
技术沟通与项目管理
作为客户技术接口,对接3C品牌方(如华为、小米)的压铸件技术要求,转化客户标准为内部工艺规范。
协调模具厂、电镀厂等供应商,推动项目按节点交付(如模具T0试模周期≤45天)。
管理项目文档(如模具履历书、修模记录、良率日报),确保资料完整性与可追溯性。
二、任职要求
教育背景与经验
大专及以上学历,材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。
3年以上3C行业压铸工艺/试模经验,熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。
有手机结构件(如中框、摄像头支架)开发经验者优先。
专业技能
精通压铸工艺设计,掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。
熟练使用UG/Pro-E进行3D建模,CAD出图,具备模具结构改良能力。
熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。
了解ISO9001/IATF16949质量体系,能编制APQP相关文件。
核心能力
问题分析与解决能力:能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。
成本意识:具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。
沟通协调能力:可跨部门推动工艺改进,对接客户技术需求。
抗压能力:适应快节奏3C项目开发周期。
工作地点
广东省东莞市长安镇东莞市广正模具塑胶有限公司
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东莞-长安镇
中专
经验不限
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压铸生产课长
(生产管理方向,侧重压铸车间效率、质量、成本管控)
一、岗位职责
生产计划与交付管理
根据3C手机客户订单需求,制定压铸车间月度/周度生产计划,确保手机中框、结构件等关键部件按时交付(交付准时率≥98%)。
协调模具更换、设备调试、物料供应等环节,解决生产瓶颈(如设备故障、铝材短缺),保障24小时连续生产稳定性。
监控生产进度,每日更新《生产达成率报表》,对未达标工序(如压铸成型效率低于90%)组织复盘并制定改善方案。
生产效率与成本管控
主导压铸车间OEE(设备综合效率)提升,通过减少换模时间(目标≤30分钟/次)、降低设备停机率(目标≤5%)等措施,实现人均产出提升15%-20%。
优化铝材利用率(目标≥92%)、抛光液/切削液等辅料消耗,控制单件制造成本在预算范围内(如手机中框成本≤8元/件)。
推动自动化改造(如机械手取件、在线检测设备),减少人工操作依赖,降低直通率波动。
质量管理与客户对接
落实IPQC(制程检验)标准,对压铸件气孔、变形、冷隔等缺陷进行实时拦截,确保车间良率稳定在95%以上(客户重点产品良率≥97%)。
主导客诉问题分析,联合质量部、工程部开展8D改善(如客户反馈的手机中框毛刺超标问题),48小时内输出根因报告及整改计划。
对接客户验货标准(如AQL抽样标准、盐雾测试要求),协调客户审厂及PPAP文件提交,提升客户满意度。
团队管理与技能提升
管理压铸车间20-50人团队(含操作员、技术员、领班),制定绩效考核方案(如良率、效率、5S达标率),淘汰末位5%人员。
开展多能工培训(如操作员掌握调机、抛光、自检技能),降低对单一岗位的依赖,提升班组应急响应能力。
推行班组安全竞赛,确保月度安全事故为零,落实劳保用品佩戴、高温作业防护等措施。
设备与模具管理
制定压铸机(如280T-1600T冷室压铸机)、CNC加工中心等设备的《三级保养计划》,监督日常点检、周保养执行情况,减少突发故障。
跟踪模具寿命(目标≥8万次),组织修模评审,对频繁出现粘模、开裂的模具提出报废或改良建议。
管理备件库存(如压射杆、熔杯、冲头),确保关键备件安全库存量≥15天用量,避免停机待料。
现场6S与精益改善
推行6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),定期检查车间物料定置、设备清洁、安全通道畅通情况,评分结果纳入班组考核。
主导精益项目(如SMED快速换模、单元化生产布局),缩短换模时间20%以上,减少在制品库存30%。
优化物料流转路径,减少铝材、半成品搬运距离,提升物流效率。
二、任职要求
教育背景与经验
中专及以上学历,机械制造、材料成型等相关专业优先。
5年以上3C行业压铸生产管理经验,熟悉手机结构件(中框、支架、按键)生产工艺。
有200人以上团队管理经验者或日资/台资企业背景者优先。
专业技能
精通压铸工艺参数设定(如压射速度、保压时间、模具温度),能快速解决成型缺陷(如流痕、缩水)。
熟悉ISO9001/IATF16949质量体系,具备APQP、PPAP文件编制能力。
掌握Office办公软件及MES生产管理系统操作,能通过数据看板分析生产瓶颈。
核心能力
目标导向:能分解客户订单为可执行的生产计划,并推动团队达成KPI。
成本意识:具备铝材、能耗、人工等成本核算能力,提出降本方案。
冲突解决:协调工程、质量、采购等部门资源,快速响应生产异常。
抗压能力:适应3C行业旺季加班、紧急插单等高强度工作节奏。
备注:本岗位直接向压铸经理汇报生产数据,参与公司级成本改善会议,主导跨部门项目(如新机型爬坡量产),要求具备较强的统筹与决策能力。
工作地点
广东省东莞市长安镇东莞市广正模具塑胶有限公司
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东莞-长安镇
中专
5年
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压铸工程师
一、岗位职责
新产品开发与技术评审
主导3C手机精密压铸件(如手机中框、结构件、散热组件)的前期技术评审,完成DFM(可制造性分析)报告,识别模具设计、压铸工艺及后加工的潜在风险。
制定压铸工艺方案,包括压铸机选型、压射参数设定(速度/压力/温度)、模具流道设计优化,确保产品符合3C行业高精度(±0.02mm)、高强度(抗拉强度≥280MPa)要求。
协同结构工程师完成3D模具设计评审,使用UG/Pro-E/CAD软件进行模流分析,优化浇注系统以减少气孔、冷隔等缺陷。
试模管理与问题改善
负责试模全流程跟进,从模具入厂验收、试模参数调试到样品交付,记录压铸缺陷(如流痕、缩松、变形)并分析根本原因。
主导试模问题改善会议,联合模具厂、机加工部门制定整改方案(如调整压射速度、增加局部挤压销、优化冷却水路),确保样品良率提升至95%以上。
建立《试模问题追踪表》,对高频缺陷(如顶出痕、毛刺)进行8D分析,推动模具改良或工艺参数标准化。
工艺优化与成本控制
通过DOE实验设计优化压铸工艺参数(如铝液温度680-720℃、慢压射速度0.2-0.5m/s),缩短成型周期10%-15%,降低单件能耗。
主导后加工工艺改进,如CNC加工余量优化(从0.5mm减至0.3mm)、抛光效率提升(采用磁力研磨替代手工打磨),降低综合成本8%-12%。
监控生产过程中的铝材损耗率(目标≤3%)、模具寿命(目标≥10万次),提出修模或换模建议。
质量管控与标准化
制定3C压铸件检验标准(如CPK≥1.33、盐雾测试≥48小时),编制SOP(标准作业程序)及SIP(检验指导书)。
主导APQP(先期产品质量策划)各阶段交付物,包括PFMEA(过程失效模式分析)、控制计划、PPAP(生产件批准程序)文件提交。
定期进行工艺纪律检查,对操作员进行压铸参数设置、设备点检培训,确保过程稳定性。
技术沟通与项目管理
作为客户技术接口,对接3C品牌方(如华为、小米)的压铸件技术要求,转化客户标准为内部工艺规范。
协调模具厂、电镀厂等供应商,推动项目按节点交付(如模具T0试模周期≤45天)。
管理项目文档(如模具履历书、修模记录、良率日报),确保资料完整性与可追溯性。
二、任职要求
教育背景与经验
大专及以上学历,材料成型与控制工程、机械设计制造及其自动化等相关专业。
3年以上3C行业压铸工艺/试模经验,熟悉铝合金ADC12、A380等材料特性。
有手机结构件(如中框、摄像头支架)开发经验者优先。
专业技能
精通压铸工艺设计,掌握MAGMA、AnyCasting等模流分析软件。
熟练使用UG/Pro-E进行3D建模,CAD出图,具备模具结构改良能力。
熟悉CNC加工、抛光、喷砂、阳极氧化等后加工工艺。
了解ISO9001/IATF16949质量体系,能编制APQP相关文件。
核心能力
问题分析与解决能力:能通过鱼骨图、5Why法定位压铸缺陷根源。
成本意识:具备铝材利用率、模具摊销成本等核算能力。
沟通协调能力:可跨部门推动工艺改进,对接客户技术需求。
抗压能力:适应快节奏3C项目开发周期。
工作地点
广东省东莞市长安镇东莞市广正模具塑胶有限公司
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东莞-长安镇
大专
3年
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压铸设计工程师
岗位职责:
1、负责压铸模具的设计与优化,确保模具结构合理、性能稳定; 2、与工艺工程师协作,分析产品结构及成型工艺,提出改进方案; 3、参与模具试模及调试,解决生产过程中出现的技术问题; 4、编制相关技术文件及图纸,保证设计符合行业标准和客户要求。
任职资格:
1、3年以上同行业工作经验; 2、熟悉压铸工艺流程及模具结构原理,具备良好的机械设计能力; 3、熟练使用CAD、UG等设计软件,具备一定的三维建模能力。
工作地点
广东省东莞市长安镇厦岗社区福海路75号东门
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东莞-长安镇
大专
3年
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压铸项目工程师
岗位职责:
1、负责压铸项目的规划、实施及管理,确保项目按时完成且符合质量标准; 2、协调设计、采购、生产和质量控制等部门,保证项目顺利进行; 3、对现有压铸工艺进行改进,提升生产效率和产品质量; 4、定期向管理层汇报项目进度和成果,参与决策过程以优化项目流程; 5、分析和解决生产过程中出现的技术问题,提出有效的解决方案
任职资格:
1、大专及以上学历,机械工程或相关专业背景; 2、至少3年以上的压铸行业工作经验,有项目管理经验者优先; 3、熟悉压铸工艺流程和技术规范,能够独立处理复杂技术问题; 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神,能有效领导跨部门协作; 5、具备分析和解决问题的能力,善于创新,持续改进生产工艺。
工作地点
广东省东莞市长安镇厦岗社区福海路75号东门
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13-17K
东莞-长安镇
大专
经验不限
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压铸技术工程师
岗位职责:
1、负责压铸工艺的设计与优化,提升产品质量和生产效率; 2、参与新产品开发过程中的压铸方案制定与试产跟进; 3、分析并解决压铸过程中出现的技术问题,确保生产顺利进行; 4、与模具、品质及生产部门协作,推动工艺改进和成本控制。
任职资格:
1、大专及以上学历,材料成型、机械工程或相关专业; 2、对压铸工艺有基本了解,有2年以上压铸工程相关工作经验; 3、具备良好的沟通能力和团队合作精神。
工作地点
广东省东莞市长安镇厦岗社区福海路75号东门
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东莞-长安镇
大专
经验不限
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镁合金压铸资深工程师
所属部门:技术研发中心
工作地点:东莞市长安镇上沙社区华丽路1号(中南广场斜对面)
任职要求:
1)本科及以上学历,材料成型与控制工程、金属材料工程、冶金工程等相关专业。
2)必须具备5年以上在制造业(优先考虑机器人、汽车、3C、航空航天领域)从事镁合金材料研发或工艺开发的直接经验。
3)精通镁合金高压压铸生产工艺、设备及模具技术,熟悉CNC机加工和表面处理工艺。
4)具备丰富的镁合金压铸实践经验,深刻掌握镁合金熔炼保护、安全操作、模具设计要点及缺陷分析深厚的质量管理功底。
5)熟悉镁合金的腐蚀机理及表面处理技术(如微弧氧化、化学转化膜、电镀/喷涂等)、具备熟练的材料分析检测能力。
6)强大的分析解决问题能力、创新与前瞻性思维、项目管理能力、良好的团队协作与沟通能力。
7)拥有镁合金相关技术专利者优先、有半固态成型技术研发经验者优先。
岗位职责:
1)负责公司所有镁合金新品制造的可行性评估、工艺策划及成本评估、配合业务部门获得新业务。
2)负责镁合金压铸样件试制和调试、制定压铸工艺规范和优化压铸工艺、出具改模等资料、制定镁合金熔炼和压铸安全操作规程。
3)专注于镁合金高压压铸、半固态成型等先进成型工艺的研发与导入;攻克镁合金压铸过程中的关键技术难题,缺陷成因分析与解决方案制定;研究和开发镁合金部件的热处理工艺,以提升其力学性能及尺寸稳定性。
4)跟进镁合金零件的加工,表面处理,搅拌摩擦焊等工艺。
5)参与制定镁合金生产安全操作规程,并指导生产。
6)领导或深度参与新产品、新项目的先期研发(APQP),负责材料与工艺可行性分析;针对生产过程中出现的重大、复杂的镁合金技术问题,提供根本原因分析及有效的技术解决方案;跟踪镁合金新材料、新工艺发展趋势,进行技术调研,并为公司技术路线图提供建议。
7)与生产及质量等部门紧密合作,确保研发成果顺利转化为稳定量产。
8)为销售部门提供技术支持,协助完成客户的技术交流与方案制定。
9)编写相关的技术文件、专利申请书和技术标准。
工作地点
广东省东莞市长安镇上沙社区华丽路1号
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东莞-长安镇
本科
经验不限
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压铸技术员
岗位职责:
1、负责压铸生产过程中工艺参数的设定与优化,确保产品成型质量稳定;
2、协助完成新产品的试模、调试及工艺文件编制;
3、对生产中出现的缺陷进行分析并提出有效解决方案;
4、配合模具工程师完成模具验收与改进工作;
5、监控设备运行状态,参与预防性维护与故障排查;
任职要求:
1、不限学历,具备基本机械或材料相关知识优先;
2、经验不限,有压铸现场操作或技术实习经历者优先考虑;
3、熟悉手机中板、冬洋机者优先;
4、能适应生产现场工作环境,具备良好的动手能力和问题解决意识;
5、具备基础沟通能力,能配合团队完成生产任务;
6、年龄不限,身体健康,责任心强,工作积极主动;
7、服从安排,愿意在压铸技术方向长期发展;
工作地点
广东省东莞市中堂镇东莞市典雅五金制品有限公司压铸事业部
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面议
东莞-中堂镇
学历不限
经验不限
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压铸项目工程师
岗位职责:
1、负责新产品开发的策划与实施,包括复制模开发的跟进及确认。
2、独立完成新产品开发各阶段工作,制作DFM分析,并进行产品开模交流、试制及转量产。
3、分析产品模具结构,了解模具原理并制定加工异常处理方案。
4、熟悉压铸产品的后加工及表面处理工艺,进行成本分析与工艺优化。
5、分解新产品图档,设计生产文件SOP以及工装治具和检具。
6、归档整理并发行产品的模具资料和技术资料。
工作地点
广东省东莞市凤岗镇铝达金属制品有限公司
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东莞-凤岗镇
学历不限
经验不限
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