岗位职责：  
1、负责压铸生产工艺的制定与优化，确保生产效率和产品质量稳定；  
2、对压铸模具的设计提供技术支持，参与模具验收与调试工作；  
3、分析并解决生产过程中出现的气孔、缩孔、变形等缺陷问题；  
4、协助现场操作人员完成工艺参数调整，提升产品合格率；  
5、编写和完善压铸作业指导书及相关工艺文件；  
6、配合新产品的试模与量产导入，保障项目顺利推进；  

任职要求：  
1、中专及以上学历；   
2、具备3年及以上五金压铸模具设计经验；  
3、熟练使用UG、CAD等模具设计软件；  
4、熟悉压铸生产流程及铝合金、锌合金等材料特性；  
5、能独立完成DFM打合评估及模具成本分析；  
6、具备良好的沟通能力与团队协作意识；  
7、工作认真负责，适应生产现场工作环境。

工作地点

广东省东莞市大岭山镇钢钢科技园

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熟知比亚迪系统的优先！（主要跟进大型汽车模）

1. 全周期模具跟踪：负责模具（从模具制造到量产）的全过程跟踪、协调与进度管理。
2. 主导试模与验证：记录和分析试模过程中的问题。
3. 质量问题诊断：快速准确地判断产品缺陷（如缩水、熔接线、翘曲、缺料、气纹、飞边等）的根本原因，并区分是模具问题、工艺参数问题还是材料问题。
4. 制定修模方案：基于问题诊断，制定科学、有效、经济的《修模方案》，并与模具设计师沟通，确保修模指令被准确理解与执行。
5. 供应链核心沟通：管理修模进度，确保模具按时交付。
6. 模具验收与交付：组织并参与模具的最终验收，确保模具的产能、效率、寿命和产品质量（尺寸、外观）符合比亚迪的严格标准。
7. 量产支持：解决量产初期因模具稳定性问题导致的生产异常和质量波动。

硬性技能与专业知识要求

1. 模具专业知识：
   · 精通模具结构：必须非常熟悉大型、复杂汽车注塑模具的结构（热流道系统、复杂斜顶/滑块、油缸顺序控制、冷却系统等）。
   · 精通塑胶材料：熟悉常用汽车塑料（PP, ABS, PC/ABS, PA, POM）的成型特性。
   · 精通注塑工艺：深刻理解注塑成型工艺参数（注射速度、压力、保压、冷却时间、模温）对产品质量的影响。
2. 缺陷分析能力：
   · 这是跟模工程师的核心价值。必须能通过观察产品缺陷，快速反推出在模具和工艺上可能的原因。
   · 例如：看到皮纹面缩水，要能判断是冷却不足、保压不够还是产品壁厚过厚；看到翘曲，要能判断是顶出不平衡、冷却不均还是内应力过大。
3. 软件与工具：
   · 必备：熟练使用 UG  3D软件，用于查看模具和产品3D数据，进行测量和分析。
   · 必备：精通 AutoCAD，用于查看2D图纸。
4. 测量与标准：
   · 熟悉各种测量工具（卡尺、三坐标、三维扫描）和汽车行业的质量标准（如GD&T， G8纹，色差标准等）。

工作地点

广东省东莞市清溪镇土桥村金桥工业区金成街

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