1.有5年以上调机经验，会熟练操作力劲/宇部/东洋/东芝压铸机台.
2.压铸机周边设备全自动(喷雾机/给汤机/机械手/机器人(ABB)工艺参数调试，熟悉压铸工艺流程，了解模具设计、材料特性及设备操作.
3.具备模具改进及维护的基础知识。
4.熟练操作压铸机及辅助设备，并能进行日常维护。
5.质量控制及改善: 压铸产品不良分析和改善，能够分析并解决压铸过程中的常见问题。

工作地点

广东省东莞市清溪镇三中管理区金龙工业区莲塘路10号

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一、技术管理：
1、建立并完善冲压工艺标准、模具设计规范、质量控制体系（如ISO 9001/TS 16949适配）。
2、主导高难度冲压件（如异形件、高强度钢/铝件）的工艺设计，解决开裂、回弹、毛刺等缺陷问题。
3、优化现有工艺参数（如冲压速度、压边力、模具间隙），提升效率、降低材料损耗（如降低废品率至≤0.5%）。
4、监督模具全生命周期管理（设计→制造→调试→维护），主导复杂模具（如连续模、传递模）的开发与验收。
5、针对现场突发问题（如批量尺寸超差、设备卡模）提供快速技术解决方案，减少停机时间。
6、参与客户项目的技术评审，主导冲压可行性分析（材料选型、成本估算、工艺风险评估）。协同研发部门完成样品试制（如首件鉴定、PPAP提交）。
7、推动自动化/智能化改造（如机械手上下料、视觉检测系统应用）。
8、研究新工艺（如热冲压、液压成形）或新材料（如高强铝、镁合金）的应用。
二、团队管理与培养
1、组建并管理冲压工艺、模具设计、质量工程师团队，明确分工与考核目标。
2、协调与生产、采购、质量等部门的工作（如模具供应商评估、成本降低项目）。
3、对接客户技术需求，提供专业解决方案。
三、成本与质量管理
降本增效：通过工艺优化、材料利用率提升、模具寿命延长等措施降低生产成本（如目标年降本5%）。
质量管控：建立冲压过程的关键控制点（CPK≥1.33），推动质量问题的闭环改善（如8D报告）。
任职资格参考
学历：专科及以上，机械/材料成型相关专业。
经验：10年以上五金冲压技术经验，3年以上管理经验，熟悉汽车/电子等行业标准。
技能：精通AutoForm/Dynaform、UG/PRO-E等。

工作地点

广东省东莞市大朗镇东莞市大朗镇富民工业二园佛新区新宝三街33号

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