一、岗位职责
1. 客户标准对接与前期质量策划：对接客户SQE及工程端，解读产品图纸、检验规范与限度样要求；新项目参与APQP/PPAP，编制控制计划、PFMEA、检验基准书（SIP），主导试产问题点关闭及量产放行判定。
2. 来料与过程品质管控：制定塑胶原料、色母、包材及外协工序（喷油/电镀/丝印/镭雕/超声焊）的检验标准；监控注塑关键参数（模温、料温、保压、周期、原料含水率）与质量的关联性，推动SPC落地；落实首件、巡检、末件及换模换料换色复核制度。
3. 异常分析与改善推动：主导塑胶类不良分析处理（缩水、披锋、缺料、翘曲、气纹银纹、烧焦、熔接线、顶白、色差、光泽不良、尺寸超差、开裂等）；组织模具、注塑、工程、生产跨部门检讨，以8D/5Why/DOE输出对策，跟踪验证至闭环。
4. 可靠性验证与量测管理：安排并判定尺寸全测、装配试配、跌落、高低温冲击、湿热老化、盐雾、百格附着力、铅笔硬度、耐磨、阻燃（UL94）、RoHS/REACH等试验；
5. 客诉处理与客户审核：负责客诉全流程（围堵措施→原因分析→纠正预防→8D回复→效果验证）；处理退货、返工、现场挑选判定，配合客户驻厂与第三方审厂。
6. 团队管理与文件输出：负责IQC/IPQC/OQC人员技能培训、检验手法与判定一致性管控；编制检验标准、限度样及品质日/周/月报。

二、任职要求
1. 高中及以上学历，机械、高分子材料、模具设计与制造、质量管理等相关专业；
2. 3年以上塑胶行业QE工作经验，熟悉注塑成型工艺与模具结构，具备独立判不良、看模流分析报告的能力；
3. 熟练掌握QC七大手法、8D、5Why、鱼骨图、DOE，精通APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC五大工具（汽车件经验者优先）；
4. 熟练操作二次元、色差仪、投影仪等量测设备，能读懂2D图纸，懂GD&T标注；
5. 沟通协调与抗压能力强，能适应客户审厂、夜班异常处理及责任制加班。