非标自动化品质工程师 
工作职责：
一、岗位核心职责
1. 负责非标自动化设备、工装治具、生产线全流程品质管控，制定品质标准、检验规范与验收标准。
2. 跟进设备研发、组装、调试、试产、量产全阶段品质问题，主导异常分析、整改与闭环。
3. 统筹客户验机、出厂检验、现场装机验收工作，保障设备交付品质符合要求。

二、日常检验与标准制定
1. 编制设备零部件来料检验、过程组装检验、整机出厂检验作业指导书、检查表、判定标准。
2. 对机加件、标准件、电气配件、外购模组等来料进行品质抽检/全检，把控零部件质量。
3. 巡检设备装配、接线、调试过程，监督作业规范，及时制止违规操作，记录过程质量问题。
4. 完成整机功能、精度、稳定性、安全项测试，出具出厂检验报告、性能测试报告。

三、品质异常处理与改善
1. 识别设备机械精度、运动干涉、电气故障、动作逻辑、安全防护等各类品质缺陷，牵头8D/异常报告分析根因。
2. 对接机械、电气、调试、加工班组，推动问题整改、验证效果，跟踪整改闭环，防止问题重复发生。
3. 统计品质不良数据，分析不良趋势，提出优化方案，推动设备结构、工艺、装配方式持续改善。
4. 处理客户现场装机、使用过程反馈的品质投诉与售后质量问题，协同现场解决。

四、项目跟进与验收管理
1. 全程跟进非标新项目，参与方案评审、图纸评审，从品质角度提出风险点与优化建议。
2. 配合项目节点，跟进样机制作、小批量试机，验证设备稳定性、良率、重复定位精度。
3. 负责客户预验收、终验收对接，整理验收资料，配合客户完成验机，记录客户品质要求并落地。
4. 建立设备品质档案，归档检验记录、测试数据、异常报告、验收文件。

五、体系、培训与跨部门协作
1. 执行公司质量体系要求，维护品质相关流程、表单，落实品质管理制度。
2. 对装配、调试人员开展品质要求、检验标准、作业规范培训，提升全员品质意识。
3. 协同研发、采购、生产、业务、售后等部门，打通品质问题流转渠道。
4. 跟进供应商零部件质量，反馈来料不良，推动供方改善。

六、其他工作
1. 负责检测工具、量具、测试治具的日常点检、维护与校准。
2. 完成上级安排的其他品质相关工作。