职位描述：

一、岗位概述
职位名称：厂长
所属部门：工厂管理层
直接上级：总经理/董事长
直接下级：生产经理、技术经理、质量经理、设备主管等
薪资范围：10,000-20,000元/月（视企业规模及经营业绩）
 二、核心工作职责

1. 全面经营管理
- 制定并执行工厂年度经营计划，达成产值、利润等关键指标
- 全面负责工厂的日常运营管理工作
- 建立完善的管理制度和流程体系
- 推动企业文化建设，提升员工凝聚力

2. 生产运营管理
- 监督生产计划的制定与执行，确保按时交付
- 优化生产流程，提升生产效率（目标年提升8-10%）
- 统筹各生产环节的协调配合
- 推进精益生产，降低制造成本

3. 技术与质量管理
- 领导新产品开发和技术改进项目
- 建立完善的质量管理体系
- 确保产品符合国内外相关标准（FDA、RoHS等）
- 处理重大质量事故和客户投诉

4. 成本与财务管理
- 制定年度预算并控制执行
- 监控各项成本指标（原料、人工、能耗等）
- 优化供应链管理，降低采购成本
- 提高设备利用率，降低折旧成本

5. 团队建设与管理
- 组建高效管理团队
- 制定绩效考核体系
- 培养储备管理人才
- 建立员工培训体系

 三、任职资格要求

1. 基本条件
- 年龄：35-50岁
- 学历：本科及以上（高分子材料、化工、管理等专业优先）
- 经验：10年以上硅橡胶行业经验，5年以上厂长/副总管理经验
- 专业技能：熟悉硅橡胶生产工艺及行业标准

2. 核心能力
- 卓越的战略规划和执行能力
- 出色的团队领导和决策能力
- 优秀的成本控制和盈利能力
- 强大的问题解决和危机处理能力
- 良好的跨部门协调和沟通能力

3. 行业知识
- 精通硅橡胶原料特性及配方工艺
- 熟悉各类硅橡胶制品生产工艺
- 了解国内外硅橡胶市场动态
- 掌握相关法规和认证要求
四、关键绩效指标（KPI）

1. 经营指标
- 年度产值达成率
- 利润率（毛利率/净利率）
- 库存周转率
- 现金流状况

2. 生产指标
- 订单准时交付率（≥95%）
- 生产效率提升率（年≥8%）
- 设备综合效率（OEE≥85%）
- 安全事故率（0重大事故）

3. 质量指标
- 产品合格率（≥99%）
- 客户投诉率（≤1%）
- 质量成本占比
- 认证通过率（100%）

4. 团队指标
- 关键人才保留率（≥90%）
- 员工满意度（≥80分）
- 培训计划完成率（100%）
五、工作环境与挑战

1. 工作特点
- 需要统筹全局，工作压力大
- 经常需要处理突发事件
- 需要平衡短期目标与长期发展
- 需应对市场变化和竞争压力

2. 主要挑战
- 原材料价格波动应对
- 环保合规性管理
- 人才梯队建设
- 技术创新与突破
- 市场竞争加剧

 六、职业发展路径

纵向发展：
- 集团生产总监
- 事业部总经理
- 公司副总经理/总经理

横向发展：
- 跨行业高级管理岗位
- 创业

七、特殊管理要求

1. 技术管理
- 推动技术创新和工艺改进
- 建立技术保密体系
- 管理知识产权

2. 环保管理
- 确保符合环保法规要求
- 推进绿色生产工艺
- 处理环保突发事件

3. 安全管理
- 建立安全生产体系
- 落实安全责任制
- 组织安全培训和演练
 八、岗位胜任力模型

1. 战略思维（25%）
- 行业洞察力
- 战略规划能力
- 决策能力

2. 经营管理（30%）
- 运营管理能力
- 成本控制能力
- 风险管控能力

3. 团队领导（25%）
- 团队建设能力
- 人才培养能力
- 激励管理能力

4. 个人素质（20%）
- 抗压能力
- 学习能力
- 职业操守

注：本岗位需要具备全面的管理能力和深厚的行业经验，能够带领企业在激烈的市场竞争中持续发展。优秀的硅橡胶厂厂长应该既是懂技术的专家，又是善管理的领导者。

职位描述：

 大专以上学历，（高分子材料、化工专业优先考虑）
3年以上硅橡胶工程经验。  
熟悉硅橡胶加工工艺（混炼、模压、挤出、喷涂），了解硫化曲线和T90时间控制。  
能使用Moldflow等软件分析模具流道设计。  
职责：  
- 主导新产品开发项目，完成小试→中试→量产转化
- 编写技术文件（BOM、工艺指导书），支持客户技术答疑。
  - 优化生产流程（如减少混炼胶停放时间），降低能耗和成本。  
  - 培训生产人员规范操作（如硫化机压力设定）。  
- 解决生产中的技术问题（如硫化不熟、气泡、色差），优化硫化温度/时间参数。  
   - 设计模具结构（如分模线位置、排气槽）以减少飞边和废品率。  

职位描述：

一、硬性条件
1. 专业背景  
   - 大专及以上学历，高分子材料、化工、工业工程、供应链管理专业可优先。  
   - 熟悉硅橡胶制品的生产工艺（混炼→硫化→修边→质检）。  
2. 经验要求  
    3年以上制造业PMC经验，有硅橡胶/橡塑/化工行业经验者优先。
     熟悉硅胶原料特性（如不同硬度、抗撕裂指数对生产计划的影响）。  
二、核心技能
1. 生产计划能力
   - 能根据模具数量、硫化机产能、固化时间制定精准排产计划（例如：液态硅胶（LSR）注射成型需精确控制温度和时间）。  
   - 应对紧急插单时，能快速调整排程（如医疗制品订单优先级高于普通消费品）。  
2. 物料管控能力
   - 掌握硅胶原料（生胶、色母、硫化剂）的采购周期及库存策略，避免原料过期**（如双二四硫化剂储存期短）。  
   - 熟悉辅料管理（如脱模剂、包装材料）对成本的影响。  
3. 系统与工具
   - 精通ERP/MRP系统（如SAP、鼎捷），能独立跑出BOM（物料清单）及缺料分析。  
   - 熟练使用Excel进行产能负荷分析（如计算硫化机每日产能利用率）。  
三、岗位职责（硅橡胶行业重点）
1. 生产计划
   - 协调销售、生产、技术部门，将客户订单转化为可执行的工单（需考虑模具适配性、颜色切换损耗）。  
   - 监控硫化车间关键节点（如一段硫化 vs 二段硫化时间差异）。  
2. 物料控制
   - 跟踪原料到货情况（如气相法白炭黑易受供应商交货延迟影响）。  
   - 处理硅胶边角料回收利用计划，降低废料率。  
3. 异常处理
   - 快速响应生产异常（如硫化不熟、气泡不良），协调技术部分析原因并调整计划。  
   - 处理客户验厂（如医疗级硅胶制品需提供完整批次追溯记录）。  
四、行业特殊要求
- 环保合规：熟悉硅胶制品相关法规（如FDA、LFGB、REACH），确保原料/成品符合标准。  
- 模具管理：了解模具维护周期（如生产5万次需修模），避免因模具故障停产。  
- 成本敏感：硅胶原料占成本60%以上，需通过精准计划减少浪费。  
需适应制造业加班及紧急调度。