金百格包装有限公司1

核心目标： 确保印刷品从原材料到成品的全过程符合客户要求、公司标准及行业规范，预防、发现并推动解决质量问题。

一、 来料检验

1. 负责对入库的纸张、油墨、版材、光油等主要原材料进行检验，确保其规格、型号、品牌、性能等符合生产要求。
2. 对检验不合格的物料进行标识、记录、隔离，并通知采购及仓库部门，协助进行退换货处理。

二、 生产过程控制

1. 印前检查： 核对生产工单、客户签字稿、数码打样稿、印刷版材等，确保文件、内容、规格无误。
2. 首件检验： 在每批产品正式开机印刷或后道加工前，对首件产品进行全面、严格的检验，确认合格后方可进行批量生产。这是最关键的一环。
3. 巡回检验： 在生产过程中，定时对在线产品进行抽检，重点监控：
   · 印刷机台： 颜色饱和度、套印精度、墨色均匀度、有无脏点、拉毛、鬼影等印刷瑕疵。
   · 后道工序： 模切精度、烫金/击凸位置、覆膜效果、裱糊强度、糊盒/糊箱的牢固度等。
4. 关键点监控： 监控生产环境的温湿度，以及设备的保养状态是否会影响产品质量。

三、 成品出厂检验

1. 对完成所有工序的成品进行抽样或全检，依据检验标准（如AQL抽样标准）进行判定。
2. 检验内容包括但不限于：外观、尺寸、颜色、文字、图案、功能（如包装盒的开启顺畅度）、清洁度等。
3. 对合格品签发合格证，允许入库；对不合格品进行判定（报废、返工、特采），并出具检验报告。

四、 质量数据记录与分析

1. 准确、及时地填写各类质检报表，如《首件检验报告》、《巡检记录》、《成品检验报告》等。
2. 统计制程不良率、成品合格率等质量数据，并定期进行汇总分析，识别主要质量问题。
3. 协助质量主管进行质量问题的原因分析，并跟踪纠正与预防措施的执行效果。

五、 质量改进与沟通

1. 及时向生产主管、机长反馈发现的质量问题，并督促其整改。
2. 参与质量异常会议，从QC角度提供问题分析和改善建议。
3. 协助处理客户投诉，提供相关的质量检验记录和数据，参与原因分析及改进。
4. 维护和保管质量检验所需的样品、色稿、标准书等资料。

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印刷行业 QC（质量控制）岗位要求

一、 专业知识与技能

1. 教育背景： 通常要求高中、中专及以上学历，印刷技术、包装工程、工业工程等相关专业优先。
2. 印刷工艺知识： 了解平版胶印、凹印、柔印等主要印刷方式的原理和特点；熟悉印前、印刷、印后（模切、烫金、覆膜、裱糊等）全流程工艺。
3. 质检技能：
   · 能熟练使用密度仪、分光光度计、放大镜、塞规、卡尺等专业检测工具。
   · 熟悉印刷行业质量标准（如ISO 9001, ISO 12647 印刷过程控制标准）和AQL抽样标准。
   · 对颜色有高度的敏感度和辨别能力（无色盲、色弱）。
4. 识图能力： 能够快速、准确地读懂工程图纸、工艺文件和质量标准书。

二、 工作经验

1. 具备 1-3年以上 印刷行业质量控制或相关岗位工作经验。
2. 有在大型印刷厂或知名包装企业工作经验者优先。
3. 有操作特定品牌印刷机（如海德堡、高宝、小森等）或质检设备经验者更佳。

三、 能力与素质

1. 原则性与责任心： 坚持质量标准，不徇私情，对产品质量高度负责。
2. 细心与耐心： 工作严谨，能够长时间保持注意力集中，不放过任何细微的瑕疵。
3. 沟通协调能力： 能够清晰、有效地与生产、仓库、销售等不同部门沟通，推动问题解决。
4. 问题解决能力： 具备初步的质量问题分析能力，能判断问题的根源并提出初步解决方案。
5. 抗压能力： 能够适应生产现场的噪音、快节奏环境，并能承受因质量把关带来的压力。
6. 团队合作： 具有良好的团队协作精神，能与同事协同完成质量目标。
7. 学习能力： 愿意学习新的印刷技术、材料和质检方法，不断提升自己。

四、 其他要求

1. 身体健康，视力良好（通常要求矫正视力1.0以上），无色盲色弱。
2. 能够适应白班/夜班倒班工作制（根据生产安排）。
3. 熟练使用Office办公软件（Word, Excel）进行数据记录和报告撰写。

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加分项

· 持有内审员（如ISO 9001）证书。
· 熟悉特定领域（如药品包装、食品包装）的特殊质量法规要求。
· 具备基础英语识读能力，能看懂外单的简单要求。