一、岗位职责
1.参与新产品立项及设计评审，从质量角度评估设计方案（结构、功能、材料、工艺）的合理性，识别品质风险并提出改善意见。
2.负责制定新产品质量标准、检验计划和测试要求，明确关键质量控制点。
3.参与设计输入与输出评审、D/PFMEA评审，编制控制计划（CP）及检验标准书（SIP）。
4.主导新产品的潜在失效模式与影响分析（DFMEA），协助研发团队识别设计中的潜在风险，并跟踪改善措施落实。
5.运用DFMEA、NUDD等风险识别工具，与研发工程师评审新品开发阶段的品质风险，优化产品设计。
6.结合过往经验，预防常见制造缺陷（如缩水、变形等）及安规风险。
7.负责制定并执行新产品各阶段的验证测试计划，包括尺寸测量、功能测试、可靠性测试及寿命测试。
8.参与模具试模及工程试产（NPI各阶段），收集分析质量数据，推动设计及工艺问题点的解决。
9.负责鉴定新产品设计验证、工业化验证结果、量产验证结果，参与设计风险评估并跟踪问题的关闭。
10.负责样品阶段产品设计品质工作，如样品设计的品质风险评估、DFM评估，推动样品阶段的质量改善。
11.负责样品承认资料（如样品FAI、样品承认书等）的制作与提交。
12.及时有效处理客户端样品阶段的质量投诉，推动品质改善，降低样品客诉。
13主导开发阶段质量问题的根本原因分析（鱼骨图、5Why等），输出8D报告或改善报告，验证改善措施有效性，确保问题在量产前关闭。
14作为研发与生产质量（PQE）的桥梁，确保质量标准、检验方法及注意事项有效传递至量产阶段。
15.组织产品量产的释放会签以及问题跟踪。
16.负责新产品从技术规格咨询到产品量产的品质工作，包含可靠性规格和验证规范、FMEA文件编辑参与、制程流程确认和改善。
17.确保产品设计及验证过程符合目标市场法规及行业标准（如CCC、UL、CE等）。
18.负责与第三方测试实验室对接，跟进相关安规测试及认证进度
二、任职条件
（一）教育背景
学历：大专及以上学历，本科及以上学历优先。
专业：机械设计、模具设计与制造、高分子材料、电子工程、机电一体化、工业工程等相关工科专业。
（二）工作经验
工作年限：3年以上制造业质量或工程技术工作经验，至少5年以上DQE或项目质量管理经验。
行业经验：有精密模具、精密连接器产品行业经验者优先，熟悉泰科、安费诺产品标准。
熟悉IATF16949体系运作者优先。
（三）专业技能
1.新产品开发流程：熟悉APQP、PPAP等新产品开发流程。
2.质量工具：精通FMEA、8D、5Why、QC七大手法、SPC、MSA等质量工具。
3.体系知识：了解ISO9001质量管理体系，熟悉IATF16949五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）者优先。
4.识图与软件：精通机械图纸识读，熟练掌握几何尺寸与公差（GD&T）标注；熟练使用CAD、ProE/UG等软件进行审图。
5.工艺知识：熟悉所在行业的制造工艺（如注塑成型、冲压、电镀、喷涂、CNC、组装等）及常见缺陷模式。
6.测量知识：熟悉常规测量仪器（卡尺、千分尺、高度规、二次元/三次元）的操作原理。
7.办公软件：熟练使用Office办公软件。

（四）语言能力
具备一定的英语读写能力，英语口语流利者优先