一、岗位核心目标
负责非标自动化设备、专用机械的机械部分装配、调整、精度检测及整机调试，确保设备机械结构符合设计图纸的尺寸、公差、功能及运行稳定性要求，是保障设备物理性能和质量的关键岗位。

二、岗位职责
1. 技术准备与识图

准确识读机械装配图、零件图、气路/液压原理图及总装布局图。

根据图纸与工艺文件，清点、核对所需零件、标准件、外购件及装配工装夹具。

规划合理的装配顺序与工艺方法。

2. 精密机械装配

完成设备机架、导轨、丝杠、轴承、齿轮、气缸、液压缸等核心机械部件的装配与调整。

进行高精度配合面的刮研、研磨与调整，确保平行度、垂直度、同轴度等关键形位公差。

执行螺纹连接、销连接、键连接等，并按规定扭矩进行紧固与防松。

完成传动系统（皮带、链条、齿轮箱）的安装与张紧调整。

3. 检测与校准

熟练使用千分尺、百分表、水平仪、激光干涉仪等精密量具检测装配精度。

对装配过程中的尺寸链进行计算与补偿，确保累积误差在允许范围内。

记录关键部件的装配精度数据，形成质量记录。

4. 协同调试与功能测试

与装配电工紧密配合，进行设备的机械-电气联合调试。

负责设备空载、负载运行测试，调整机械部分至最佳运行状态（如消除异响、卡滞、过热等现象）。

参与设备动作节拍、重复定位精度等性能指标的测试与优化。

5. 质量、安全与现场管理

严格遵守装配安全操作规程，特别是吊装、高处作业、试机安全。

执行自检、互检，对装配质量负责，及时发现并反馈零件加工质量问题或设计缺陷。

维护作业区域6S（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），工具与零件定置管理。

6. 文档与售后服务支持

（根据公司要求）填写装配过程记录、调试报告。

参与编制装配作业指导书或工艺要点。

可能需要为客户提供现场安装指导、机械故障排查与维修支持。

三、任职资格要求
1. 硬性条件

学历与资质： 中专、技校或以上学历，机械制造、机电一体化等相关专业。持有钳工职业资格证书（中/高级）者优先。

工作经验： 3年以上非标设备、自动化生产线、精密机床或重型机械装配经验。有从零件到整机独立装配复杂设备经验者尤佳。

2. 核心知识与技能

扎实的机械基础： 精通机械制图、公差配合与形位公差、金属材料与热处理常识。

精湛的钳工技能： 熟练掌握划线、钻孔、攻丝、刮研、研磨、矫正、测量等高级钳工操作技能。

识图与工具使用： 能独立看懂复杂装配图，精通各类手动、气动、电动工具及精密量具的使用与维护。

系统理解： 了解常见气动、液压原理及基本元件，能进行管路连接与基本调试。对自动化设备传动与运动原理有清晰认识。

3. 关键能力与素质

精益求精的质量意识： 对精度有极致追求，不满足于“装得上”，力求“装得精、运行稳”。

强大的问题解决能力： 能独立分析并解决装配中的干涉、精度超差、运行异常等机械问题。

团队协作与沟通： 能与电工、设计工程师、项目经理进行有效沟通与协作。

责任与安全意识： 工作严谨负责，安全意识强，能适应偶尔的加班或出差。

学习与适应能力： 能快速理解新设备、新技术的装配要求。

四、与其他岗位的协同关系
核心协作方：装配电工 – 共同完成设备最终调试，机械是电气的基础，电气是机械的驱动。

上游对接：机械设计工程师 – 反馈图纸与装配工艺问题。

下游对接：调试工程师/项目经理 – 交付合格的机械本体，支持现场终验。

质量对接：质检员（QC） – 配合进行机械精度与功能的检验。