1.工艺开发与优化负责液态硅胶（LSR）注塑、固态硅胶（HTV）模压等成型工艺的参数设定、调试与优化，确保生产效率与良率达标；主导新产品导入（NPI）阶段的试模、打样工作，解决试产过程中的缩水、气泡、缺料、毛边等成型缺陷；持续进行制程改善，降低生产成本（材料损耗、能耗、周期时间），提升CPK制程能力指数。2.模具与技术支持参与新模具的DFM（可制造性设计）评审，协同模具部完成T0-T1试模验证及修模跟进；负责量产过程中的模具异常分析（如困气、烧焦、尺寸不稳定），配合维修部门制定解决方案；编制并更新《成型作业指导书（SOP）》、《机器操作规范》等技术文件。3.生产与质量管理监控生产现场的工艺执行情况，确保作业员严格按照SOP操作；针对生产现场出现的批量性不良或客诉问题，进行失效分析（FA），输出8D报告并落实改善措施；负责原材料（硅胶胶料、色母、助剂）的物性测试与管控，确保符合FDA/LFGB等环保及食品安全标准。4.设备与团队管理负责成型车间设备（注塑机、平板硫化机、烘箱等）的日常保养计划制定及维护监督；对操作工、技术员进行技能培训，提升团队整体技术水平；参与自动化生产线的引进与调试，推动工厂智能化转型。