专业要求	
1. 学历与专业
大专及以上学历，高分子材料、机械设计制造、塑料工程、模具设计等相关专业。
2. 工作经验
3年及以上注塑工艺相关工作经验，有灯具、医疗、消费电子等高要求行业背景者优先。
熟悉海天、伊之密、住友等主流注塑机的操作与调试。
具备独立完成新模具试模及工艺调试的成功经验。
3. 知识与技能
核心技能：
精通注塑成型原理，深刻理解塑料（如ABS, PC, PC/ABS, PP, PA, POM等）的材料特性。
能熟练运用科学注塑理念，掌握模流分析（Moldflow）报告的解读与运用。
熟练掌握DOE，能系统性地进行工艺参数优化。
问题解决能力：
能够快速诊断和解决常见的注塑缺陷，并形成系统性解决方案。
熟悉8D、5Why等质量工具。
软件技能：
熟练使用Office办公软件，尤其是制作工艺图表和报告。
具备CAD软件（如UG, Pro/E, SolidWorks）的简单看图能力。
加分项：
了解模内感应（IML）、模内切（IMC） 、双色注塑等特殊工艺。
熟悉ISO9000 /TS 16949质量体系标准。
4. 个人素质
具备强烈的责任心、团队合作精神和良好的沟通能力。
逻辑思维清晰，动手能力强，能承受一定的工作压力。
具备创新精神和持续改进的意识。
岗位职责	
1. 新项目导入与工艺开发
参与新产品的设计评审（DFM），从注塑成型角度提出改进建议。
负责模具试模（T0, T1...），制定并优化注塑工艺参数（温度、压力、速度、时间等）。
分析试模样品，识别并解决缩水、飞边、缺料、气纹、翘曲等缺陷，出具试模报告。
确定量产工艺窗口，建立标准化作业指导书（SOP）。
2. 量产维护与持续改进
监控生产线工艺稳定性，及时处理生产异常，确保产品合格率。
通过DOE等工具，持续优化工艺，提升生产效率（如缩短周期时间）和产品质量。
负责新原料、色母、回收料的试产与工艺验证。
3. 技术问题解决与质量提升
主导分析并解决复杂的产品质量问题（如尺寸超差、强度不足、外观不良等），制定根本原因分析（8D/5Why报告）。
配合质量部门，制定和完善产品的检验标准和控制计划。
协助处理客户投诉中的技术问题，并提供解决方案。
4. 成本控制与效率提升
通过工艺优化降低废品率、减少机台停机时间。
推动自动化生产，优化人机协作，降低单件成本。
5. 知识沉淀与团队协作
编写和更新工艺技术文件、培训资料。
培训并指导注塑技术员和操作员。
与模具工程师、模具师付、注塑技术员、产品设计工程师及其它IE，紧密协作，完成跨部门任务。