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职位分类:
筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 质量管理/测试
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推荐招聘信息
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5-6.5K
高中
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1年
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宣城-宣州区
立即应聘
岗位职责: 1、熟悉制程巡检品控及出货检验流程。 2、反馈品质异常与跟进处理措施的改善效果。 3、如实做好相关品质报表记录。 4、行使品质检验与监控职责,完成上级交待工作任务。 任职资格: 1、年龄:18-35岁 高中或中专学历。 2、熟悉运用卡尺、电感电子测试仪器等检验工具,会看懂图纸。 3、一年以上五金厂或电源厂QC相关品质工作经验。 4、视力良好,无色盲,工作认真负责。 -
5-8K
高中
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1年
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合肥-经济技术
立即应聘
岗位职责: 1、负责对原料、半成品、成品检验,退货产品检验,并及时出具检验结果; 2、负责编制新产品投产加工工艺的程序; 3、负责内在质量不合格产品的跟踪与协调; 4、负责对不合格品进行分析检验,监督不合格品的处理过程; 5、负责对生产过程中的质量进行监控和检验分析,定期汇报相关部门,如出现异常情况,及时汇报领导和相关部门; 6、负责仪器设备的维护和保养工作; 7、负责制程质量记录,对通过检验获得的信息和数据进行分析和处理,定期对质量记录进行统计、整理、归档; 8、负责每月对检验档案资料进行分类整理、统计、登记造册。 任职要求: 1、大专及以上学历,计算机相关专业优先考虑; 2、良好的文档编写能力和沟通协调能力,有较强的工作推动力及承担压力的能力; 3、敏锐的观察力,能及时发现流程中需要改进的地方; -
5-7K
不限
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2年
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东莞-洪梅镇
立即应聘
岗位职责: 1.负责新产品尺寸测量,完成 FAI、CPK 报告; 2.负责来料、制程、出货产品尺寸测量; 3.负责相关产品可靠性测试,完成可靠性测试报告; 4.检测仪器清单、年度校正计划,设备日常点检、保养,及 MSA 管理; 5.完成上级领导交办的其它工作。 任职资格: 1.1年以上相关行业质量管理工作经验; 2.具有独立分析、解决问题的能力和沟通能力。 -
7-10K
高中
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3年
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东莞-厚街镇
立即应聘
1、了解新产品的质量标准及管控重点; 2、并负责做好相应的数据记录对新产品须要自制测量检具的产品进行检具设计及确认; 3、能熟练操作天行 2.5次元测量设备及编程 4、样品送样前的样品检测; 5、产品测量、协助 QE 及部门完成其它工作。 -
IPQC
急聘
6-7K
中专
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2年
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东莞-谢岗镇
立即应聘
1、熟练使用卡尺、高度规、千分尺等各种测量工具; 2、熟悉IPQC检验流程,会使用二次元,2.5次元优先录用; 3、初中以上文化程度,2年五金加工制品工作经验,懂CNC、车床加工工作经验优先。 4、能适应加班,具有沟通协调能力,有较强的工作推动力及承担压力的能力; 5、月薪制(28天11H,超出11H按加班计算)。 -
检测员
急聘
6-7K
高中
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1年
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东莞-长安镇
立即应聘
岗位职责: 年龄20-35周岁,熟悉SMT基本流程,有一年以上AOI 测试工作经验优先。做事踏实勤快,有良好的沟通能力,人品优良。 工作时间: 早8对晚8,能适应白夜两班制。 -
5.5-6.5K
初中及以下
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1年
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东莞-长安镇
立即应聘
IPQC(In-Process Quality Control,制程质量控制)是制造业中负责生产过程中质量监控的关键岗位,主要职责是确保生产环节符合质量标准,防止不良品流入下道工序。以下是IPQC岗位的常见职责概述: 1. 生产过程巡检与监控 - 按计划对生产线进行巡检,检查工艺参数(如温度、压力、时间等)、设备状态、操作规范是否符合标准。 - 监督作业人员是否按SOP(标准作业程序)操作,及时纠正违规行为。 2. 抽样检验与记录 - 对在制品(WIP)进行抽样检验,使用检测工具(如卡尺、千分尺、测试仪器等)验证产品关键特性(尺寸、外观、性能等)。 - 记录检验数据,生成巡检报告,确保数据真实、完整、可追溯。 3. 异常处理与反馈 - 发现质量异常(如参数超标、产品缺陷)时,立即叫停生产并标识问题批次。 - 协同生产、工程等部门分析原因,推动整改措施,跟踪验证改善效果。 4. 工艺与文件监督 - 确认生产线使用的工艺文件(如作业指导书、BOM表)是否为最新版本。 - 监控生产环境(如温湿度、洁净度)是否符合要求,确保无交叉污染或混料风险。 5. 质量预防与改进 - 参与质量风险分析(如FMEA),提出制程优化建议。 - 推动防错措施(Poka-Yoke)实施,降低人为错误导致的缺陷。 6. 不合格品管理 - 对不合格品进行隔离、标识,并参与评审(MRB会议),决定返工、报废或让步接收。 - 跟踪不良品的处理进度,防止非预期使用。 7. 跨部门协作 - 与生产、工程、研发等部门沟通,推动质量问题闭环。 - 协助新项目试产,验证工艺稳定性并提供质量反馈。 8. 质量工具应用 - 熟练使用QC七大手法(如柏拉图、因果图)、SPC(统计过程控制)等工具分析数据,识别趋势性异常。 9. 培训与报告 - 对新员工或转岗人员进行质量意识与检验标准培训。 - 汇总制程质量数据,编制日报/周报,汇报关键指标(如一次合格率、不良率)。 IPQC关键能力要求 - 专业知识:熟悉行业质量标准(如ISO 9001、IATF 16949)、产品工艺及检测方法。 - 敏锐度:能快速发现异常细节,具备风险预判能力。 - 沟通协调:推动问题解决,避免因质量问题影响生产进度。 - 工具技能:掌握基础测量工具、办公软件及质量分析工具。
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