职位描述：

Overview:
Supplier QA system & process audit, training, FAI and PPAP qualification, supplier performance rating and continuous improvement tracking, issues resolution and 8D closure.
 
Responsibilities:
1.	Supplier quality system and process audit, and supplier performance assessment
2.	Supplier APQP. PPAP, technical review, inspection/qualification of samples
3.	MRR coordinator in SCM Department to dispose all MRRs related to suppliers.
--  Receiving inspection daily job management and production MRB review
4.	Supplier Quality Continual Improvement
•	Suppliers process capability study, tracking and improvement
•	Suppliers measuring system evaluation and improvement
•	Suppliers quality defects analysis, re-occurrence problems investigation, and corrective/preventive action,
and on site audit
•	Suppliers training on parts specification, inspection skill and quality tools
•	To conduct failure parts analysis and 8D procedure
-	Lead problem solving activities to ensure root cause is established and corrected/prevented from recurrence,
with timely 8D closure.
5.	Suppliers and receiving inspection's  data/files maintenance and management
-- Report SQ/SD progress on monthly basis
6.	Guide and coach other SQ/SD staff for Quality tools and issues resolution

Requirements: 
1. University degree in Mechanical or Metal material industry	
2. Familiy with die-casting&CNC process, have painting&plating experiment is best.	
3.  6- 8  years working experience in supplier quality management
4.  Strong Knowledge of quality tools eg( APQP, PPAP, SPC, Cpk, FMEA)
5.  ISO9000 – 2000 conversant with working knowledge of TS16949

职位描述：

概述：
供应商质量管理体系及流程审核、培训、FAI和PPAP认证、供应商绩效评级与持续改进跟踪、问题解决及8D闭环管理。
职责：
1.	供应商质量体系与流程审核，以及供应商绩效评估
2.	供应商APQP、PPAP、技术评审、样品检验/认证
3.	SCM部门MRR协调员，负责处理所有与供应商相关的MRR事项。  
— 每日接收检验、作业管理及生产MRB审核
4.	供应商质量持续改进  
• 供应商工艺能力研究、跟踪与改进  
• 供应商测量系统评估与改进  
• 供应商质量问题分析、重复问题调查及纠正/预防措施，以及现场审核  
• 供应商对零部件规格、检验技能和质量工具的培训  
• 进行故障零件分析和8D程序处理  
- 主导问题解决工作，确保查明根本原因并加以纠正或防止再次发生，并及时完成8D闭环处理
5.	供应商及收货检验数据/文件的维护与管理  
-- 每月报告质量/安全进展
6.	指导并协助其他SQ/SD员工使用质量工具及解决相关问题

要求：
1. 机械或金属材料工业相关大学学位
2. 精通压铸（铝锌合金）工艺及模具
3. 6至8年供应商质量管理工作经验
4. 熟悉的质量工具，例如（APQP、PPAP、SPC、Cpk、FMEA）
5. 具备ISO9000和TS16949工作知识的人员

职位描述：

岗位职责：  
1、负责对产线原材料异常及客户投诉中的原材料异常进行分析、处理与闭环管理。  
2、开展供应商质量开发工作，协助供应商进行产品与制程的质量改善与提升。  
3、执行供应商绩效评定，并推动供应商持续实施质量改善活动。  
4、参与新供应商的开发、审核与认证流程。  
5、负责检验人员的培训以及相关检验标准作业程序（SOP）的制定与更新。6、主导供应商量产质量监控，包括进料检验（IQC）与百万不良率（PPM）管理。  
7、熟悉五金冲压、冲压成型、CNC加工及表面处理（喷涂、电镀）等工艺的质量管控。  
8、维护并推动ISO9001、ISO14001等质量管理体系在供应商端的有效运行。  
9、熟练使用卡尺、千分尺、高度规等测量工具，并掌握ERP系统的质量模块操作。  
10、完成供应商审核、绩效跟踪等报告，可能每天偶尔出差。  

任职要求：  
1、高中及以上学历，具备1-3年供应商质量或相关领域工作经验。  
2、熟悉五金冲压、CNC加工、表面处理等制造工艺及相应的质量管控要点。  
3、掌握ISO9001等质量管理体系知识，持有ISO9001内审员或CSQI（注册供应商质量工程师）证书者优先。  
4、能熟练使用常规测量工具（如卡尺、千分尺）及ERP系统进行质量数据管理。  
5、具备良好的沟通协调能力、问题分析与解决能力，能适应常白班（6天制）工作安排。  
6、年龄25岁以上，能接受每月1-3天的短期出差任务。

职位描述：

一、【工作内容】
1.供应商审核与评估:
负麦新供应商的开发、准入审核及现有供应商的定期评审，确保其质量管理体系符合要求.制定审核标准，执行现场检查并跟踪改进措施，如8D报告(问题解决报告)的落实。
2.质量监控与问题处理：
监控供应商生产过程，制定来料检验规范(如IQC标准)，指导检验员执行并分析质量数据。
处理来料不良、客户投诉等质量问题，推动供应商制定改善方案并验证效果。
3.持续改进与绩效管理。
通过月度/季度评分(如MBR、QBR会议)评估供应商绩效，对低分供应商提出限期整改或淘汰。
推动供应商导入质量管理工具(如SPC、6Sigma)，提升其制程能力和质量目标达成率。
4.跨部门协作与标准制定：
协同采购、研发部门参与新供应商考核及样品评估放行。
建立供应商质量协议(QIP)、检验流程及风险应对机制，降低供应链质量风险。
5.领导安排的其他工作。
二、【岗位要求】
1、高中及以上学历，至少有3年以上的SQE工作经验，2年以上团队管理经验：
2、逻辑思维能力强，思维敏捷，执行力强：
3、具备良好的语言表达能力、沟通能力、分析判断能力、组织协调能力；
4、对消费电子注塑产品有足够的认知，熟悉喷涂，电镀，和注塑外发的、结构件、包辅料等物料标准。
5、6天制单休，包吃住，