逸昊金属材料科技

职位描述：

岗位职责：
1. 统筹搭建、持续优化公司整体质量管理体系，建立符合精密金属零部件行业（MIM/压铸/非晶合金）的质量标准、流程规范，推动体系落地、内审与客户审核，保障体系有效运行。
2. 搭建生产品质管控体系，建立来料IQC、制程IPQC、成品FQC、出货OQC全链路质量管控机制；主导制程质量改善，推动不良率降低、直通良率提升，处理量产重大质量异常、客诉与质量索赔。
3. 全面负责检测实验室管理，规划实验室设备配置、检测方法、样品管理、人员能力建设，确保检测数据可靠，满足客户验证、第三方检测需求。
4. 负责模具品质管理，建立模具入厂验证、试模品质判定、模具维护保养质量标准，管控模具开发阶段尺寸、装配、成型缺陷，从源头降低产品质量风险。
5. 建立质量团队组织架构、岗位权责与绩效考核，负责质量团队人才培养、梯队建设。
6. 对接客户质量部门，完成客户质量审核、质量报告交付，管理客户质量要求，推动质量问题闭环。
7. 主导质量成本分析，推动质量成本优化，预防重大批量质量事故。

任职要求
1. 工科相关专业背景，本科及以上学历，具备大型精密制造企业品质管理工作经历。
2. 10年以上制造业质量管理经验，至少3年以上品质总监/质量负责人全盘管理经验；熟悉金属结构件（压铸、MIM、非晶、CNC加工）优先。
3. 精通ISO9001等质量体系搭建、推行与维护；熟悉IQC/IPQC/FQC/OQC、实验室管理、模具开发质量管控全流程。
4. 具备独立处理重大质量事故、客诉以及跨部门推动改善能力，熟悉客户审核（海外大客户优先）。
5. 具备优秀团队管理能力，良好沟通协调能力，结果导向，抗压能力强。

职位描述：

任职要求：
1、本科及以上学历，理工科专业优先；
2、3~6年3C制造业项目管理经验；熟悉3C消费电子结构件开发流程，具备完整的NPI项目管理经验；
3、有Apple项目管理经验，带过iphone、iphone watch小件项目最佳；
4、有责任心、头脑清晰有逻辑、沟通协调能力强
工作职责：
1.负责产品项目的全生命周期管理，涵盖项目立项、需求评审、开发计划制定、进度管控及交付验收等环节。
2.主导新产品导入(NPI)全流程管理，统筹 EVT,DVT,PVT各阶段的项目计划与资源协调,确保项目按时保质交付。
3.跨部门协调研发、工艺、品质、生产等团队资源，推动项目各环节按计划推进，及时解决项目推进过程中的各类问题。
4.负责与客户进行项目层面的沟通对接，管理客户需求与预期，定期输出项目进度报告并组织客户评审会议。
5.识别并管控项目风险，制定风险应对预案，对项目延期、品质异常等风险进行预判与闭环管理。
6.主导项目关键节点评审(Gate Review)，跟踪项目状态与交付物质量，确保各阶段输出满足客户及内部标准。
7.统筹项目成本管控，参与项目报价、成本核算及变更管理，确保项目在预算范围内顺利交付。
8.总结项目经验教训，持续优化项目管理流程与规范，提升团队整体项目管理能力与交付效率。

职位描述：

任职要求：
1、大专以上学历，5年以上高精密模具（尺寸公差带精度0.005–0.02mm）工艺编写与公差链分配实战经验；
2、有模具现场工艺跟进经验，工艺方案可落地、不空谈，能有效解决现场加工异常。
3、精通塑胶模、压铸模结构原理与整套模具加工工艺流程，懂CNC、研磨、慢走丝、EDM放电、钳工配模全套加工特性与加工极限。
4、精通模具公差分配原理，熟练掌握尺寸链计算、累积公差控制、配合间隙设计，能独立完成高精度模具整模公差拆解，可精准把控±0.005mm级别精密尺寸。
5、熟练使用UG、CAD等软件，可独立出工艺图纸、基准图、公差标注图、工序图；熟悉精密模具材料特性与加工变形规律，可针对性制定防变形工艺与公差补偿方案；熟悉模具行业国标、厂标公差体系，懂Cpk制程能力管控要求。
6、较强的尺寸敏感度与逻辑思维能力，擅长尺寸链推演与公差优化，严谨细致，无粗放式工艺习惯，沟通协调能力强，可高效对接各生产部门落地工艺标准；

岗位职责：
1、依据模具3D/2D图纸、产品要求与模具结构，制定整套模具加工工艺流程及加工工艺
2、依据产品图纸公差与装配配合要求，完成整套模具公差拆解分配，确保成品尺寸稳定、披锋可控、配模顺畅。
3、针对深腔、薄壁、镶件多、行位斜顶等复杂结构模具优化加工工艺，规避变形、余量不均、加工干涉、装配卡顿等工艺问题，保障复杂模具工艺可行与质量稳定
4、针对关键尺寸、外观面、装配配合位制定专属公差标准，区分自由公差、重点公差、精密公差并输出公差对照表
5、跟进模具加工全流程，巡检工艺执行情况，纠正车间不规范加工、基准错误、沉淀标准化工艺库、公差标准库，统一加工工艺与公差规范
6、对接设计、编程、生产、品质团队，做工艺技术交底，明确加工重难点、公差红线、避位要求；审核CNC编程刀路余量、研磨余量、放电间隙，确保匹配预设公差标准。
7、整理归档模具工艺资料、公差方案、异常整改报告，建立模具工艺台账，统一工厂工艺与公差规范，降低新人上手成本与报废率。