明大智能设备科技

职位描述：

岗位职责：
1、方案设计与细化（设计阶段）：
参与或主导项目前期的技术方案制定，根据客户工艺需求进行设备选型和布局规划。
负责完成机械设备部分的详细三维设计和二维工程图出图。
进行设计评审，并与电气、工艺工程师协作，优化整体设计方案。
2、采购与外包支持（采购阶段）：
协助采购部门进行技术澄清，与供应商进行技术沟通，确保外购件/外协件符合设计要求。
对关键外购件（如电机、减速机、气缸等）进行技术确认。
3、安装与调试指导（实施阶段）：
深入项目现场，指导安装团队进行机械设备的安装、就位和精度调整。
解决设备安装和调试过程中出现的各种机械问题，并提供技术支持。
配合电气工程师进行单机调试和全线联调，确保设备运行达到设计指标。
4、验证与验收（验收阶段）：
参与设备性能测试（如产能、能耗、稳定性测试），并记录数据。
协助项目经理完成客户方的设备验收工作，处理验收中发现的技术问题。
5、持续改进与售后支持（运维阶段）：
对现有项目设备进行优化改进，提升设备性能和可靠性。
为售后服务部门提供远程或现场的技术支持，分析并解决设备故障。
二、软技能与综合素质​
解决问题的能力：能够快速分析现场复杂的机械故障并提出有效解决方案。
沟通协调能力：具备良好的团队协作精神，能与项目经理、电气工程师、安装工人、客户等进行有效沟通。
项目与时间管理：能在压力下工作，确保设计任务按时完成。
学习能力：能够持续关注工程塑料行业的新工艺、新设备、新材料动态，并应用到设计中。
安全意识：​在设计和服务全过程中，始终将安全放在首位，遵守现场安全规范。
任职要求：
​1、机械设计基础与软件技能：
​精通主流设计软件：熟练使用至少一款三维设计软件（如 ​SolidWorks、AutoCAD Inventor、UG/NX​ 等）和二维工程图软件（AutoCAD）。必须能够独立完成零件、钣金、装配体设计和出产工程图。
深厚的设计基础：熟练掌握公差与配合、形位公差、材料力学、机械原理等知识。能进行简单的强度、刚度、寿命计算和校核。
​2、工程塑料行业工艺与设备知识：
​熟悉关键工艺设备：必须了解工程塑料生产过程中的核心设备，如：​配料混料系统：​​料仓、秤重模块、气力输送系统、高速混合机等。
​挤出造粒系统：​​双螺杆/单螺杆挤出机、熔体泵、换网器、水下切粒机、风冷/水冷系统、振动筛、包装机等。
相关辅助系统：冷却系统（水塔、模温机）、真空系统、压缩空气系统等。
了解材料特性：对工程塑料（如PA, PBT, PC, POM, PPS等）的基本物性（如熔点、粘度、热稳定性）及其对设备设计的影响（如耐磨、耐腐蚀、防粘等要求）有基本认知。
​3、非标自动化与系统集成能力：​​
自动化元件选型：精通气缸、电机（伺服、步进、变频）、传感器、导轨、丝杠等标准件的选型计算。
线体设计能力：能够设计完整的物料输送线（如皮带线、滚筒线、提升机）、上下料机构、机器人末端执行器等，实现从投料到成品包装的自动化流程集成。
与电气工程师的协同：具备基本的电气知识，能看懂电气图纸，并能与电气工程师密切配合，完成机电一体化设计（如定义伺服电机参数、I/O信号点等）。
4、工程制图与标准规范：
精通工程图：能绘制符合加工、装配要求的详细工程图，标注清晰完整。
熟悉国内外标准：了解并应用常见的机械设计标准（如国标GB、欧标ISO、德标DIN、美标ANSI/ASME）以及行业规范（如安全标准、防爆要求等）。
5、项目管理与文档能力：​​
BOM管理：能够编制精准的物料清单（BOM），并跟踪外购件、外协件的采购进度。
技术文档编写：能够撰写设计方案、安装说明书、操作维护手册等技术文件。

职位描述：

岗位职责：
1、电气方案设计与出图（设计阶段）：根据项目总体方案和机械、工艺要求，独立完成电气控制系统的方案设计。
负责绘制全套电气原理图、接线图、柜体布置图等生产用图纸。
编制电气元器件清单（BOM），并提交采购。
2、程序编写与模拟调试（编程阶段）：负责PLC、HMI、驱动器等核心控制部件的程序编写。并提前进行初步的程序模拟和测试，确保逻辑正确。
3、控制柜集成与厂内调试（实施阶段）：对设备成套提供技术要求，指导并检查控制柜的接线、装配质量（FAT）。
进行厂内初步上电调试，检查I/O点、基本动作逻辑。
4、现场安装与调试（现场阶段）- 核心职责：
现场电气安装指导：指导安装团队进行控制柜就位、现场传感器、执行器、电机等的接线工作，确保符合图纸和规范。
单机与联调：负责现场全部电气设备的通电、参数设置。先进行单机调试，再配合机械工程师和工艺工程师进行全线自动化联调。
故障诊断与排除：快速定位和解决调试过程中出现的各种电气、软硬件问题，是现场解决问题的关键人物。
参数优化：根据设备实际运行情况，对PID参数、驱动器参数等进行优化，确保系统稳定、响应迅速。
5、项目验收与文档交付（收尾阶段）：参与系统测试和客户验收，提供技术支持。
整理并交付完整的电气图纸、PLC/HMI程序源码、设备操作手册、维护手册等竣工资料。
6、售后服务支持：为售后部门提供远程或现场的技术支持，解决客户使用中出现的电气故障。
三、软技能与综合素质​
极强的现场问题解决能力：能够承受压力，在复杂的现场环境中使用万用表、示波器等工具快速定位并解决问题。
严谨的逻辑思维：编程和系统设计需要清晰、严谨的逻辑，避免死循环或逻辑冲突导致设备事故。
卓越的沟通协调能力：必须与项目经理、机械工程师、安装人员、客户保持密切沟通，确保信息对称，协同高效。
高度的安全意识：深刻理解电气的危险性，严格遵守安全操作规程，并在设计中充分考虑安全回路（急停、安全门、光栅等）。
学习与适应能力：紧跟工业自动化技术发展（如工业物联网IIoT、数字孪生等），并能在项目中应用。
任职要求：
​1、自动控制系统设计与编程能力：主流PLC编程与调试：​​精通至少一种主流品牌PLC（如西门子S7-1200/1500、罗克韦尔ControlLogix/CompactLogix、三菱Q/L系列）的编程、组态和调试。必须掌握梯形图、结构化文本等编程语言。
​人机界面组态：精通HMI/SCADA系统的画面组态与编程（如西门子WinCC、罗克韦尔FactoryTalk View、组态王、力控等），能设计直观、操作方便的控制界面。
​伺服/变频驱动技术：熟练掌握伺服电机（如松下、三菱、西门子V90等）和
频器汇川、东元的应用，能进行定位控制、速度调节等。
2、电气设计软件与制图标准：电气制图能力：熟练使用电气设计软件（如 ​EPLAN、AutoCAD Electrical​ 或传统AutoCAD）进行原理图、端子图、柜体布局图、PID图等设计。​精通EPLAN者尤佳。
熟悉标准规范：深刻理解并应用电气相关国家标准（GB）、国际标准（如IEC）以及安全规范（如GB 5226.1）。
3、低压电气与控制系统集成：低压电器选型：精通断路器、接触器、继电器、开关电源、变频器、传感器等低压元器件的选型计算。
控制柜设计：能够独立完成电气控制柜（PLC柜、MCC柜）的元器件布局、线槽走线、线径计算等设计，并考虑EMC（电磁兼容性）、散热、防护等级（如IP54）等因素。
4、现场总线与通信网络：
工业网络技术：具备丰富的现场总线（如PROFIBUS-DP）、工业以太网（如PROFINET、EtherNet/IP、Modbus-TCP）的应用经验，能配置和调试网络，解决通信故障。
上下层通信：了解PLC与MES、ERP等上层系统的通信接口（如OPC UA）技术。
5、工程塑料行业工艺理解：工艺联锁控制：深刻理解挤出、混料、输送、切粒等工艺过程，能将工艺要求转化为具体的控制逻辑（如温度PID控制、喂料量配比、联锁启停顺序）。
关键参数控制：熟悉温度、压力、流量、重量等过程仪表在工程塑料生产中的应用和选型。

职位描述：

岗位职责：
1、协助工程师完成料罐钣金件的工艺设计、图纸深化及展开图绘制；
2、编制料罐加工的工艺文件，指导车间工人按工艺要求进行生产；
3、跟进料罐生产过程，解决工艺、焊接等技术问题，控制产品质量；
4、参与料罐的质量检验和试验工作，整理相关技术资料；
5、配合成本核算部门，优化工艺以降低材料损耗和加工成本。
任职要求：
工作经验：3 年及以上料罐、压力容器或大型钣金件的工艺设计、生产跟进相关工作经验，熟悉料罐（如粉体料罐、储料仓、压力罐等）的钣金加工全流程。
技能证书：具备焊工证（如 CO₂气体保护焊、氩弧焊）、钣金工艺员证书者优先；熟悉 CAD、SolidWorks 等设计软件操作，能看懂机械图纸、绘制钣金展开图。
身体条件：能适应工业生产环境，可配合车间现场跟进工作，可出差。
钣金工艺设计：
1、熟练掌握料罐钣金件的展开、放样、下料工艺，能根据料罐尺寸（直径、高度、壁厚）制定合理的展开方案，控制材料利用率；
2、熟悉料罐的拼接、卷圆、折弯、焊接工艺参数，能针对不同材质（碳钢、不锈钢、铝合金等）制定对应的工艺卡；
3、了解料罐的加强筋布置、法兰连接、人孔 / 出料口等结构设计要点，能辅助工程师优化结构以降低加工难度。 
生产技术支持：
1、能跟进料罐钣金加工全流程（下料→卷圆→焊接→打磨→探伤→涂装），解决车间生产中的工艺难题（如焊接变形、尺寸偏差等）；
2、熟悉钣金加工设备（数控剪板机、折弯机、卷板机、焊接机器人等）的操作原理及参数调试，能配合设备工程师优化加工效率；
3、能根据生产计划核算物料需求，跟踪物料进度，确保生产顺利进行。 
图纸与文档处理：
1、熟练使用 AutoCAD、SolidWorks 等软件绘制料罐钣金件的二维图纸、三维模型及展开图；
2、能编制工艺流程图、作业指导书、质量检验标准等技术文档；
3、能对接客户图纸需求，并提出合理化修改建议。