鑫和（东莞）五金科技有限公司

职位描述：

岗位职责：
1、制定并执行公司整体市场营销战略，推动品牌建设与市场拓展。
2、负责市场调研与分析，识别行业趋势和客户需求，调整营销策略。
3、策划并实施线上线下营销活动，提升品牌知名度和市场份额。
4、管理市场预算，优化资源分配，确保营销活动的成本效益。
5、领导市场团队，协调跨部门合作，达成销售与市场目标。
6、监控市场表现数据，定期评估营销效果并提出改进方案。

任职要求：
1、具备市场管理或相关领域经验，熟悉生产制造行业优先。
2、本科学历，需有较强的战略思维和创新能力。
3、具备良好的沟通与团队协作能力。
4、能够适应快节奏工作环境，承担市场压力并推动项目执行。

职位描述：

岗位职责
1、新项目全流程开发管理：全权负责压铸铝合金光模块壳体、腔体类新产品项目开发工作，统筹项目整体进度，主导产品DFM可制造性评审、模具开发跟进、试样试产、问题整改、工艺固化及量产移交等全生命周期工作，确保项目按节点顺利落地。
2、全制程品质与工艺管控：主导铝合金压铸、CNC精密加工、喷砂、电镀、化学镍等核心制程的落地与管控，针对性解决生产过程中砂孔、产品变形、表面粗糙度不达标、导电性能不良、屏蔽异常等行业常见制程问题，保障生产顺畅性。
3、客户对接与资料输出：负责客户日常对接、技术沟通、样品送样及承认工作，快速响应客户需求及客诉异常，独立完成APQP、PPAP等全套量产项目资料的编制、审核与提交，满足客户量产准入标准。
4、工艺优化与量产保障：持续优化生产工艺与制程流程，针对性提升产品良率、降低生产成本，常态化监控量产品质与交付进度，及时处理量产异常，保障产品批量生产的稳定性与交付及时性。
任职要求
1、学历专业与经验：大专及以上学历，机械、模具、材料工程等相关专业，具备2-3年及以上光模块行业铝合金压铸项目独立跟进经验，熟悉光模块壳体、腔体产品特性。
2、工艺专业能力：精通铝合金高导热材料压铸成型工艺，熟练掌握喷砂粗糙度管控、电镀镍、化学镍、电磁屏蔽、散热结构、精密尺寸公差等核心技术要点，具备扎实的制程管控能力。
3、实操与文档能力：能够独立看懂精密机械图纸，可独立跟进模具设计、改模、试产验证工作，擅长排查和解决各类制程生产异常；熟练掌握项目五大工具，可独立完成全套量产资料输出。
4、行业背景要求：有通信光模块行业壳体、结构件项目开发实战经验者优先，熟悉行业产品标准及客户验收规范。
5、其他加分条件：持有私家车、可适应常态化出差跟进喷砂、电镀外协厂商生产进度及品质问题者优先。

职位描述：

岗位职责
1. 生产统筹与新品对接：以生产落地为核心，负责客户新产品压铸可行性分析评审、成本分析报价，配合业务部开展客户前期沟通，对接客户技术交流与需求分解，将需求转化为贴合生产实际的产品标准、生产对策及解决方案，确保新品可顺利导入量产。
2. 生产团队与跨部门协同：负责压铸项目及生产团队的全面管理，主导新品开发、量产阶段与厂内生产、技术、品质、采购等部门，及外协模具、加工厂商的技术沟通、生产对接与审核，重点完成图纸生产可行性评审、生产工艺流程编制、产品生产品质标准确认。
3. 生产与项目计划管控：新产品立项后，以生产交付为导向制定项目计划及生产排期时间表，量化各环节生产、开发任务，明确团队分工，紧盯开模、试模、试产、量产爬坡等关键生产节点，实施重点管控，保障项目按计划推进。
4. 全流程生产与项目管理：牵头负责产品从立项、建BOM、编制规格书，到开模、试模、打样、产品承认、小批量试产、规模化量产、售后生产问题处理的全生命周期管理，全程把控生产进度、工艺落地与产品交付，杜绝生产脱节。
5. 生产异常与变更管控：作为对外客户对接及内部生产协调窗口，针对项目变更、生产工艺变更，做好生产风险预判与成本管控；实时跟进压铸生产现场，协调各方资源快速处理生产停线、品质异常、设备故障、模具问题等各类突发状况，保障生产连续性。
6. 生产效率与成本管控：主导压铸生产现场管理，优化生产工艺、操作流程与人员排布，提升压铸生产效率与产品合格率；负责项目及生产端成本控制，推进产品结构、生产工艺优化改善，制定并落实周期性成本降低（Cost Down）计划，严控生产损耗与运营成本。
7. 生产现场与品质管理：监督压铸车间日常生产运营，落实生产安全规范、5S管理要求；把控高压/低压压铸生产全流程品质，牵头解决生产过程中气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形等常见压铸缺陷，保障产品品质达标。

任职要求
1. 大专及以上学历，机械制造、材料成型等相关专业优先，具备5年及以上压铸行业生产管理经验，其中至少3年以上压铸生产统筹、压铸项目管理或压铸工艺/模具管理经验，熟悉压铸车间整体运营模式。
2. 有成功主导多个中大吨位、复杂结构件、外观件压铸项目，从新品开发、生产导入到规模化量产的全流程经验，精通压铸生产现场管理，能快速解决各类生产技术、工艺难题。
3. 能熟练分析并独立解决压铸生产过程中气孔、缩孔、冷隔、粘模、变形、裂纹等各类常见缺陷，具备扎实的压铸工艺调试、模具维护整改能力。
4. 精通高压、低压压铸全工艺流程，熟悉压铸设备、模具运作原理，拥有独立核算产品生产报价、成本拆分经验，可精准分解单工序、分类生产成本，具备生产降本实操能力。
5. 了解IATF16949质量管理体系五大工具，熟悉APQP项目管理及生产管控流程，具备规范的生产项目管理与品质管控意识。
6. 工作态度端正，责任心强、有担当，具备极强的生产统筹与抗压能力，思维敏捷，吃苦耐劳，能适应压铸生产行业工作节奏，擅长团队管理与跨部门协调。