麦迪精创实业

职位描述：

任职要求：
1、全日制大专以上学历，年龄30-40周岁，性别不限；
2、精通机械加工工艺，熟悉机加设备及参数，有新产品造价评估经验，能独立做工程报价。
3、熟悉样开流程，主导过组合新品导入，有五金制造企业项目管理经验；
4、能独立编制样品承认PPAP 3级所需工程资料，熟悉钣金工艺优先；
5、对数据敏感，有一定统计分析能力，能通过数据分析找出问题根源；
6、有敏锐的风险捕足能力，具备独立思考、学习、工作能力，执行能力强；
7、熟练使用常用工程软件及办公软件。
资质：
1、全日制大专或以上学历，机械制造相关、机电一体化等机械类。
2、5年以上规上精密五金制造企业工艺工程及3年以上新产品导入工程师工作经历。

职位描述：

人员/资格要求：
一、DQE职责内容： 
1.新产品研发阶段针对产品进行可制造性评审(DFM),提出生产、检验优化建议。
2.跟进新产品试产,并对试产过程提供技术支持;主导试产总结,跟进试产问题闭环。
3.参与量产评审,对项目成熟度、转量产状态进行整体评估,保证产品制程工艺、品质标准、测试设备及工装夹治具能达到量产要求。
4.供应商制程能力、技术能力评估;指导供应商设计、构建、改进生产工艺流程。
5.主导工程变更(包括内外部的物料、工艺、质量要求等)。
6.主导工程文件(QCP/SOP/SIP/DFM/PFM等)的编制、审阅、转移与输出。
7.主导并参与工厂产品制程的改善与优化,持续提升工厂产品品质。
8.监控工厂制程品质状况,并定时与工厂review,保证制程品质的稳定性;根据市场反馈的重大问题点与工程部一起主导专案改善。
9.及时向主管/经理汇报所负责项目的进度结果。
二、任职要求：
1.大专及以上学历，机械制造，材料科学，五金机械类相关专业；工程技术背景,熟悉五金零件件加工工艺，有编制工艺文件经验优先考虑。
2.了解医疗器械零件生产/组装/测试全工艺流程。
3.有较为丰富的NPI与品质管理经验,有一定的项目管理能力。
4.3-5年+ DQE工作经验，熟悉DQE流程，能独立主导DFMEA编制，设计评审及复杂问题整改，熟悉医疗器械行业标准，能看懂设计图纸（2D/3D）,熟练使用CAD,UG，SolidWorks等，熟练使用办公软件，统计分析工具。
5.沟通协调能力：能精准对接工程，客户（明确需求边界），跨部门用非技术语言传递质量风险，避免 “听不懂质量要求” 的沟通壁垒。
6.逻辑与问题解决能力：面对设计缺陷，能从“需求-设计-测试”全链条拆解问题，定位根本原因（而非仅解决表面现象），制定可落地的改进方案。
7.创新与预防思维：不局限于“解决已发生的问题”，能主动预判设计风险，提出前瞻性优化建议。
8.抗压能力：客户设计阶段常面临“进度紧张”与“质量达标”的矛盾，需在压力下平衡两者，避免因赶进度牺牲设计质量。

职位描述：

一、PQE职责内容： 
1. 过程质量策划（事前预防）
①参与新产品导入（NPI）/ 新过程开发：协同工程、生产部门，基于产品图纸、标准要求，制定过程质量控制方案（PFMEA、QCP），明确关键质量特性和管控节点。
②确定检验标准与方法：制定原材料 / 半成品 / 成品的检验规范（IQC/IPQC/FQC 检验指导书），明确抽样方案（如 AQL 标准）、检测工具（如卡尺、千分尺、影像仪）及判定准则。
2. 过程质量监控（事中管控）
①日常过程巡检：按QCP要求，对生产过程中的关键工序进行过程检验，记录质量数据，确保过程符合管控要求。
②统计过程控制：运用质量工具、七大手法监控过程关键特性的波动，识别过程异常及时预警并干预，避免批量不良。
③检测工具管理：监督检测设备的校准，确保仪器精度符合要求；定期检查检验员操作规范性，避免人为检测误差。
3. 质量异常处理（事后解决）
①响应质量问题：接到生产现场、客户反馈的不良投诉后，第一时间组织排查分析不良现象、找根本原因，快速制定临时遏制措施（如隔离不良品、暂停可疑工序）。
②推动问题闭环：采用8D、PDCA 等方法，联合生产、研发、采购等部门制定根本解决方案，跟踪整改效果，确保问题不再复发。
③不良品管理：统计不良品率、分析不良原因分布，输出质量周报/月报，向管理层汇报过程质量状况。
4. 持续改进（长期优化）
①推动质量改进项目：针对过程中的TOP3质量问题，牵头成立 QCC，通过数据收集、分析，优化工艺、设备或管理流程，降低不良成本。
②过程标准化：将改进后的有效措施更新到QCP、SIP等文档中，固化最佳实践；定期评审现有质量体系的符合性，推动体系落地。
③供应商质量协同：若不良问题源于供应商物料，协同 SQE对供应商进行审核、辅导，推动供应商改进物料质量。
5. 文档与培训
①质量文档管理：维护PFMEA、QCP、SIP、质量记录等文档，确保版本最新、可追溯。
②质量意识培训：向生产员工、检验员开展质量培训（如检验标准解读、不良案例分析），提升团队质量管控能力。
二、任职要求：
1.学历与专业背景：大专及以上学历，机械制造，质量工程，材料等理工科相关专业优先；
2.工作经验要求：3-5年+，具备 NPI 导入、复杂问题（如现场品质异常、客户投诉）处理经验；熟练运用 FMEA、8D等工具，有跨部门协同推动改进项目的能力；有医疗器械零部件经验者优先。
3.专业技能要求：①熟练掌握SPC、FMEA（DFMEA/PFMEA）、MSA、8D、QC七大手法、AQL抽样标准，能独立编制QCP、分析质量数据。②熟练使用办公软件，统计分析工具，绘图软件UG，CAD等。③熟悉GPM优先。
4.软技能要求：
①沟通协调能力：能高效对接生产、工程、客户等多角色，清晰传递质量要求，推动跨部门协作解决问题。
②问题解决能力：具备逻辑思维，能在复杂问题中快速定位核心矛盾，制定可行方案。
③数据分析能力：能从质量数据中识别趋势，发现过程改进空间，而非仅停留在 “处理单个不良品”。
④抗压能力：面对紧急质量问题时，能冷静应对，在截止日期内推动问题闭环。