1.根据产品图纸、3D，开展冲压工艺方案评审，规划工序排布、料带设计、成型 / 折弯 / 抽孔 / 翻边等工艺可行性分析，输出工艺流程图、料带图、工艺 BOM、冲压工艺卡，识别成型风险并提出改善对策。
2. 参与五金连续模 结构评审，协同模具设计评审模具结构、刀口、镶件、弹簧、定位方案；跟踪模具加工、装配、试模全过程，记录试模问题，制定修模方案。
3. 负责模具 T0/T1/T2 试模，调试冲压参数（冲床速度、压料力、间隙、送料步距等），测量产品尺寸，分析毛边、拉裂、变形、回弹、翘曲等不良，输出试模报告，固化量产工艺参数。
4. 处理车间量产异常，分析冲压不良根因，优化工艺、料带、模具结构；持续提升良率、生产效率，降低材料损耗、模具维修成本；编写 SOP、检验规范、作业指导书。
5. 评估原材料选型（冷轧板、不锈钢、铜材、镀锌板等），计算材料利用率，优化排样方案，控制冲压材料成本；评估产品工艺成本，提供 DFM 可制造性建议，反馈产品设计优化点。
6. 维护全套工艺资料（工艺图、料带、试模报告、变更记录）；跟进 ECN 工程变更，评估变更对模具、工艺的影响，同步更新现场工艺文件。
7. 跨部门协同：对接研发、品质、生产、采购，同步工艺风险；培训生产、品质人员理解冲压工艺要点。
 任职要求
1.大专及以上，模具设计、机械制造、材料成型等相关专业。
2. 2 年及以上五金冲压模具工艺经验；熟悉连续模，有汽车五金 / 连接器五金件经验优先。
3. 技能要求
   - 能看懂 2D 工程图、3D 模型（SolidWorks/UG），会料带展开、冲压回弹分析；
   - 熟悉冲压加工原理，掌握折弯、拉伸、抽孔、翻边、压毛边等五金成型工艺；
   - 熟悉冲压模具结构、机加工、线割、放电等模具加工流程；
   - 能独立试模、分析尺寸不良，输出改善方案；会使用卡尺、千分尺、高度规等测量工具；
   - 会使用 CAD 绘制工艺图、料带图。
4. 较强 DFM 分析能力、问题解决能力；良好的跨部门沟通；能接受车间试模，抗压能力强。