岗位职责
1、参与产品设计评审、设计验证与设计确认工作，全程监控产品设计开发全流程，把控前端研发质量。
2、负责新材料、新工艺、新工治具的验证与认可工作，确保各类新物料、新工艺满足生产质量要求。
3、主导搭建新产品质量标准，制定、更新产品测试规范、各类检验标准，规范产品质量判定依据。
4、统筹新产品试产准入判定工作，负责产品试产、试样过程问题汇总、跟踪及闭环改善。
5、核对留存样板制作记录，持续追踪前端研发、生产相关质量问题的整改落地情况。
6、主导编制及落地控制计划、PPAP、出货检验报告等质量核心文件，完善质量体系资料。
7、制定并优化质量控制计划、工艺流程图、SOP等质量文件，搭建标准化质量管控体系。
8、制定合理的产品抽样检验计划，组织开展原材料、半成品、成品全流程质量检验工作。
9、操作各类检测设备开展质量检验，完整记录检验数据，保障生产过程及成品质量符合标准。
10、收集、汇总各类质量数据，运用SPC、MSA等统计工具进行分析监控，输出专业质量报告，支撑管理层决策。
11、主导样板失效、客户投诉等质量异常问题的调查、分析，落实整改改善工作。
12、策划推进品质改善专项课题，落地纠正预防措施，优化生产工艺与流程，降低产品不良率，实现品质持续提升。
岗位要求：
1、学历要求：大专及以上学历，电子、机械类相关专业，具备扎实的专业基础知识。
2、经验要求：拥有2年及以上塑胶、五金、马达行业QE相关工作经验，熟悉行业品质管控模式。
3、流程能力：熟练掌握产品前期开发全流程，精通新产品试产、试样及量产全链条质量管控逻辑。
4、英文能力：具备良好的英文读写能力，可独立撰写英文8D报告，精准解读客户英文测试标准。
5、专业能力：精通品质统计、质量调查、问题分析及报告撰写，熟练运用各类质量统计工具开展工作。
6、专案能力：具备独立策划、推进、落地及总结品质改善课题的能力，擅长解决各类制程及产品质量问题。
7、沟通能力：具备优秀的跨部门沟通协调能力，可高效联动各部门推进质量整改与优化工作。
8、职业素养：工作责任心强，抗压能力突出，可高效应对各类质量异常及突发工作问题。