1、依据供应商送货单及来料检验通知单对来料进行检验。
2检验完成后进料检验报告的填写，物料的标示。
3、来料不合格时开立品质异常通知单，并找相关人员进行会签，然后依最终裁决意见对物料进行处理，并对不合格物料进行标示。
4、每周及每月对外协来料品质状况进行统计，并将数据提供给采购作为供应商月度评分的依据。
5、协助主管对客户反馈、投诉进行处理，并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理；
6.根据计划的要求，对紧急出货的产品进行优先检验和验收合格放行；
7.核对生产线送检单、抽检登记表以及送检箱头标签上的信息(包括产品型号、数量及生产周期等)与实物是否一致；
8.在正式检验前准备好该产品的检验文件并一一核对与客户出货要求一致方可进行检验；
9.在测试使用前对测试设备/机架/工作样板等进行每日点检；
10.在根据抽检方案从送检批中采用分层抽样原则，合理、分散抽取外观/尺寸/电性/上锡可焊性/RoHS样品；
11.对产品的检验状态(待检/已检/不良品)做好标识，并及时的做好记录报表；
12.按照成品检验工作流程、相关产品的FPA001/002检验文件以及成品留样等对成品进行检验