一、基本任职资格

1. 学历专业：本科及以上学历，机械设计制造及其自动化、机电一体化、机械电子工程等相关专业优先。

2. 工作经验：5年及以上非标自动化设备或模切设备（平刀、圆刀、激光模切机等）整机设计及开发经验，需具备独立主导设备从方案到量产的完整项目经历。

3. 资质证书：持有机械设计相关职业资格证书、熟悉IATF16949等质量管理体系者优先。

二、核心专业技能

（一）设备结构设计能力

1. 精通模切机核心模块设计，包括送料系统（高精度张力控制、伺服同步送料）、模切执行机构（轴头加压/分区加压结构、刀辊/底辊配合设计）、收料及废料分离系统（自动分离机构、高速收卷装置）等关键部件的原理与结构优化。

2. 掌握不同模切工艺的设备适配设计，能针对平刀小孔套位、圆刀多工位连续模切、激光无连点模切等需求，设计匹配的机械结构，确保0.1mm级精度控制。

3. 熟悉机械传动、气动/液压系统设计，能精准选型电机、丝杆、滑块、气缸、电磁阀等标准件，明确品牌选型标准与技术参数要求。

（二）软件与工具应用

1. 熟练使用3D设计软件（SolidWorks/ProE/UG至少精通一种）进行整机建模、部件装配及干涉检查，可独立完成复杂结构的参数化设计；精通2D软件（AutoCAD）绘制加工图纸，能规范输出BOM表、零件图、装配图等技术文件。

2. 具备基础仿真分析能力，可使用仿真工具对关键结构进行强度、刚度校核及运动学分析，提前规避设备运行中的稳定性问题。

3. 能运用办公软件编制技术文档，包括设备设计说明书、工艺流程图、作业指导书等。

（三）工艺与材料认知

1. 深入理解模切工艺原理，熟悉不同材料（胶粘制品、泡棉、保护膜、金属箔等）的模切特性，能根据材料厚度、硬度优化设备结构与工艺参数匹配性。

2. 了解模切刀具特性与安装要求，能结合刀模制作工艺（精铣、热处理、精磨等工序）设计刀具定位与固定结构，保障切割精度与刀具寿命。

三、项目与研发能力

1. 具备完整的设备研发项目管理能力，能从客户需求拆解、方案评审、原型机制作、试模调试到量产交付全流程管控，把控项目进度与成本。

2. 拥有设备优化与技术创新经验，能针对现有设备的速度瓶颈、精度偏差、材料浪费等问题，提出结构化改进方案，如通过优化传动结构提升设备速度至400切/分钟以上，或通过废料回收设计降低材料损耗。

3. 能协同模具供应商、零部件供应商开展技术对接，跟踪试模过程并优化设备结构，确保供应商交付件满足设计要求。

四、实践与问题解决能力

1. 具备现场调试与问题排查能力，能快速定位并解决设备试制及生产中的技术问题，如模切毛边、尺寸偏差、压力不均、废料分离不畅等常见故障。

2. 熟悉设备生产工艺规范，能制定设备装配标准、调试流程及质量检测方案，配合生产部门实现批量生产。

3. 具备成本控制意识，能在设计阶段通过优化结构、选用高性价比零部件、简化装配工序等方式降低设备制造成本。

五、综合素质要求

1. 具备较强的逻辑分析与创新思维，能结合行业技术趋势（如高速化、精密化、环保化）提出新型模切设备的研发思路。

2. 拥有良好的跨部门协作能力，能与市场、生产、质检、采购等部门高效沟通，确保设计需求与生产落地的一致性。

3. 工作严谨细致，责任心强，具备较强的抗压能力，能适应研发项目的高强度节奏与紧急问题处理需求。

4. 具备良好的文档撰写与知识沉淀能力，能系统性整理设计经验、技术难点解决方案，形成可复用的技术资料。