1.来料检验（IQC):■负责所有进场原材料（如卷料、板材）、外协件、模具配件等的质量检验。■核对送货单与实物信息是否相符，测量材料厚度、硬度、宽度等关键尺寸。·对不合格来料进行标识、记录并立即上报，协助进行退货或特采评审。
2.过程检验(IPQC):■首件检验：每批次生产、换模、设备调整后，必须严格执行首件检验，确认合格后方可批量生产。■巡检：定时对生产过程中的产品进行抽检，检查操作工自检情况，监控工艺参数（如压力、行程）的稳定性。■质量监控：及时发现生产过程中的质量异常（如毛刺、压伤、尺寸偏差、划伤等），并立即要求停机整改，杜绝批量性不良品产生。
3.最终检验(FQC/OQC):■已完成工序的成品或半成品进行出厂前的全面检验。■依据产品图纸、检验标准或客户样品，使用卡尺、千分尺、投影仪等工具进行尺寸、外观、功能全检或抽检。■对合格品批进行放行，对不合格品批进行隔离、标识，并出具检验报告。
4.质量体系与记录：■准确、清晰、及时地填写所有质量检验记录（《来料检验报告》、《首件检验报告》、《巡检记录》、《成品检验报告》等）。■建立和管理不良品样本柜（限度样品／不良样品）。■统计每日、每周的质量数据（如合格率、报废率），并编制简单报表。
5.异常处理与改善：■发现质量异常时，立即发出《品质异常反馈单》，并通知生产负责人。■参与质量问题的原因分析，跟踪纠正与预防措施的执行效果。■协助对操作工进行质量标准和检验方的简单培训。
6.量具与仪器管理：
■负责所有检验量具的日常保管、清洁和定期送检校准工作。■确保测量系统的有效性和准确性。
岗位要求:
■学历与经验：高中或中专及以上学历，2年以上五金冲压行业QC经验，必须具备全流程（IQC/IPQC/FQC）独立作业能力。
■知识技能：精通检测技能：熟练使用卡尺、千分尺、高度规、塞规、二次元等常用量具，能看懂机械图纸（理解尺寸公差、形位公差至关重要）。
■熟悉工艺：了解五金冲压、连续模、工程模常见缺陷及其产生原因（如毛刺、翻料、压伤、尺寸超差等）。
■原则性与沟通力：责任心极强，敢于坚持原则，同时具备良好的沟通协调能力，能推动生产部门改善质量。
■基础软件：会使用Excel等软件进行数据记录和简单图表制作。
■其他：细心、严谨、有耐心，具备较强的学习能力和问题洞察力。