一、岗位职责：
不良品分析与定位：
负责对生产过程中、来料检验（IQC）及最终检验（FQC/OQC）环节发现的不良品（包括外观、尺寸、功能、性能等）进行接收、登记、分类和初步判断。
运用专业工具和方法对不良样品进行深度拆解、测量、测试与分析，准确识别不良产生的直接原因（如物料不良、制程异常、设计缺陷等）。
对批量性或重大不良，需快速响应，牵头或参与成立专项分析小组，进行失效模式和根因分析。
数据记录与报告输出：
详细记录分析过程、测试数据、不良现象及初步结论，确保分析过程可追溯。
编制规范、清晰的《不良分析报告》，包含不良现象描述、分析过程、原因判定、初步改善建议等，并定期（如日报、周报）汇总分析数据，形成统计分析报表。
跨部门协同与改善推动：
与生产、工程、研发、采购、供应商质量（SQE）等部门紧密合作，将分析结果及改善建议有效传递。
参与或主导不良问题的改善会议，提供技术分析支持，并跟踪验证改善措施的有效性，直至问题闭环。
标准与流程优化：
根据分析经验，协助完善《不良品分析作业指导书》、《检验标准》等技术文件。
建立和维护不良品实物样板库（极限样板、不良样板）及分析数据库。
其他：
负责分析仪器设备的日常点检、维护与保养。
完成上级交办的其他相关工作。

二、任职要求：

基本要求：
大专及以上学历，电子工程、机械设计制造及其自动化、自动化、测控技术、材料科学与工程、工业工程等相关工科专业。
3年以上制造业相关岗位工作经验（如质量分析、产品工程、工艺工程、测试工程等），有消费电子、汽车电子、精密制造等行业经验者优先。
熟悉IATF16949等质量管理体系标准者优先。
专业技能：
核心能力：​ 具备扎实的不良原因分析逻辑和思维（如5Why、鱼骨图、8D报告等）。
工具应用：​ 熟练使用常用的测量与分析工具（如万用表、示波器、三次元、二次元影像仪、卡尺、推拉力计、显微镜等）。
图纸/软件：​ 能熟练阅读机械图纸、电路原理图/PCB布局图。熟练使用Office办公软件，尤其是Excel数据处理和图表制作。
机械/结构行业：​ 熟悉常见材料特性、加工工艺（如注塑）及常见缺陷模式。
素质要求：
细致严谨，有高度的责任心和质量意识。
逻辑思维清晰，分析判断能力强，善于发现问题、解决问题。
具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。
能承受一定的工作压力，具备较强的学习能力和主动性。