岗位职责：
1.生产计划与现场执行
(1)接收并分解PMC部门下达的压烫生产计划，根据客供料的种类（面料、款式）、工艺复杂度（烫画、硅胶、转印）和设备特性，制定车间现场精细排产。
(2)组织、指挥和监督从客供料领用、定位/上料、压烫加工、冷却到成品包装的全过程，确保生产流程顺畅、高效。
(3)建立并严格执行客供料在车间的专项管理制度，确保不同客户、不同批次的成衣/裁片标识清晰、分区存放、流转可追溯，严防混料、污损、丢失。
(4)动态监控生产进度与设备状态，快速响应并解决影响计划达成的异常，确保订单准时交付。
2.工艺技术与质量管理
(1)严格执行客户签样与工艺标准（温度、压力、时间），确保压烫图案的位置精度（±1-2mm）、色彩还原度、附着牢固度（剥离强度）及表面效果（无气泡、无胶痕、无变色）符合要求。
(2)负责每款新产品/新面料的首件试烫，主导完成精准的定位、参数调试，并协同品质部完成《首件确认报告》，封存标准样品。
(3)监督并执行“每班首件确认”、“定时巡检”和“末件比对”制度，建立完整的生产参数记录，实现过程可追溯。
(4)主导分析并解决生产中的质量异常（如脱落、变色、手感发硬、图案失真等），从设备、模具、材料、工艺参数四方面进行根本原因分析，并实施有效纠正措施。
3.设备、模具与客供料管理
(1)负责车间所有压烫设备的日常点检、清洁保养与规范操作监督，确保设备性能稳定。
(2)负责压烫模具（硅胶板、烫画版等）的日常使用、清洁、保管和状态检查，及时提出维护或制作申请。
(3)核心职责： 对“客供料”在车间的安全、准确、完好负责，建立从接收到退还的闭环管理台账，对任何异常（如短少、污损）立即上报并按流程处理。
(4)管理烫画膜、热熔胶等生产辅料的规范使用与储存。
4.团队建设与技能培养
(1)负责车间员工的工作安排、绩效考核、安全与技能培训。
(2)重点培养和提升员工的精细操作技能，包括精准定位、参数理解、质量目检和不同面料的处理能力。
(3)打造一支责任心极强、能应对高价值客供料加工压力、具备高度质量敏感性的生产团队。
(4)营造严谨、专注、零缺陷的车间质量文化。
5.安全、成本与效率管理
(1)安全第一责任人： 全面落实高温设备、压力容器及用电安全操作规程，组织消防与应急演练，杜绝工伤与火灾事故。
(2)严格控制辅料消耗和能源消耗，推行节约措施，降低单位加工成本。
(3)优化生产流程与排产方案，提升设备利用率和人均效率，缩短换款换模时间。
(4)准确、及时地填报生产日报、质量记录、客供料流转表及设备点检表。
6.完成公司有关领导交办的其他工作任务。
任职资格：
1.教育背景
(1)高中、中专或以上学历，纺织工程、染整技术、高分子材料或相关专业优先。
2.工作经验
(1)5年以上服装压烫、印花或相关后整理行业生产经验，其中至少3年以上现场管理经验。
(2)必须精通各类成衣/裁片（棉、涤纶、尼龙、功能性面料等）的热转印、硅胶压烫、烫画工艺，拥有丰富的客供料加工管理经验。
(3)熟悉常见压烫设备及模具的使用与维护。
(4)有服务国内外知名服装品牌压烫加工经验者优先。
3.专业知识与技能
(1)工艺核心： 深刻理解温度、压力、时间与不同面料、胶浆/膜的匹配关系，能独立调试复杂工艺。
(2)质量眼光： 具备出色的外观检验能力，能敏锐发现附着不良、变色、光泽差异等质量问题。
(3)设备与模具： 熟悉压烫设备原理，了解模具对压烫效果的影响。
(4)管理能力： 具备优秀的现场组织、人员调配、跨部门沟通和抗压能力。
(5)责任意识： 对管理客户财产有极强的责任心和风险意识。
4.个人素质
(1)责任心极重，作风严谨、细致、沉稳，能承受高价值产品加工带来的心理压力。
(2)原则性强，坚决执行工艺标准和质量要求。
(3)安全意识深入骨髓，成本意识敏锐。
(4)具备良好的团队领导力和员工培养能力。