岗位职责：  
一. 项目前期对接与评审 
1. 接收客户图纸、3D模型、技术规范，组织DFM可制造性评审，评估CNC加工可行性、公差、表面处理、材料，识别加工风险。
2.参与报价：核算CNC工时、刀具、夹具、原材料、后处理成本，输出工艺方案给业务/报价团队
3.输出项目计划：制定打样、试产、量产节点，明确交付周期，建立项目台账。 
二. 工艺方案、夹具与程序统筹 
1.制定CNC加工工艺路线：机台选型、工序拆分。跟进首件打样，处理首件尺寸、外观问题。
2.编制工艺文件：SOP、检验规范、作业指导书、图纸版本管控。 
三. 项目跟进、试产与量产导入 
1. 跟进样品阶段：跟踪加工进度，处理尺寸超差、变形、振纹、刀痕等CNC常见问题。
2. 试产阶段：识别产能瓶颈、工装稳定性、良率问题，推动工艺优化、夹具改善。
3. 量产导入：对品质人员做技术交底，持续跟进良率、效率改善。 
四. 问题处理与跨部门协调 
1.处理客户/品质反馈的CNC零件不良，做根因分析（8D、5Why），制定2.跨部门协同：业务、品质、采购、表面处理（阳极、喷砂、电镀等）。
3.客户技术对接：回复技术疑问，变更图纸管理，同步版本变更带来的工艺/成本影响。 

任职要求：  
1. 熟悉项目管理流程，会做项目计划、风险管控，有样品到量产导入经验; 5年及以上机加工/CNC工艺或项目经验；有精密零件、自动化/按键项目经验者优先。  
2. 熟悉CNC加工原理：掌握数控车床、车铣复合机及三轴/四轴/五轴加工中心，了解铝、钢、铜、不锈钢等常用材料加工特性。  
3. 能看懂2D工程图纸和3D模型，熟练使用CAD、SolidWorks或UG等软件，理解形位公差。  
4. 了解CNC加工工艺及工装夹具设计思路，熟悉常用表面处理工艺（如阳极氧化、喷砂、钝化、PVD、镭雕等）。  
5. 熟悉尺寸检测工具：卡尺、千分尺、高度规、2.5次元、轮廓仪，能读懂FAI首件报告。  
6. 熟悉项目管理流程，具备项目计划制定、风险管控能力，有从样品到量产导入的实际经验。