岗位职责：  
1、质量标准与体系维护
- 推动ISO 9001、IATF 16949等质量管理体系的有效运行，定期开展内部审核与管理评审工作。
- 参与制定质量目标、流程规范以及操作指引，主导制定和优化来料、制程及出货的检验规范（SIP）与作业指导书，并监督各部门和人员严格执行。
2、新产品导入质量策划
  - 全程参与新产品的试产与评审，主导输出PFMEA（过程失效模式及后果分析）和控制计划（CP），识别潜在风险并制定预防措施，确保新品顺利量产。
3、过程质量把控与异常处理
- 对生产过程进行实时监控，运用SPC、FMEA等工具分析质量数据，预防不合格品的产生。
- 对关键工序和特殊过程进行风险评估，制定切实可行的控制方案。
- 快速响应生产线及客户端的质量异常，组织跨部门团队对不合格品、客诉以及退货问题进行分析，运用5W1H、8D报告等方法进行根本原因分析，制定纠正与预防措施（CAPA），并验证改善效果直至彻底闭环。
- 跟踪整改措施的执行情况，验证整改效果，确保问题得到闭环解决。
4、客户与供应商管理
- 参与客户验厂和审厂工作，解答客户提出的质量疑问；对接客户质量需求，将客户标准转化为内部管控指标；主导客户投诉的调查、分析及回复，回复8D报告，提供技术支持与现场服务，提升客户满意度。
- 对供应商进行准入评估（交期、质量、配合度等），针对来料质量问题推动供应商出具改善对策，并进行辅导，协助和追踪供应商改进产品质量至符合要求。
5、数据分析与持续改进
- 收集并统计各环节质量数据，熟练运用SPC（统计过程控制）、QC七大手法等工具挖掘潜在质量隐患。
- 主导开展QCC或六西格玛等专项质量改善活动。
6、质量培训与改进
- 为生产、技术等部门提供质量工具和方法的培训，提高全员质量意识。
- 持续优化质量流程，积极推动精益生产或六西格玛项目。

任职要求：  
1、性别不限，年龄30岁及以上。  
2、大专及以上机械、模具、材料等专业理工科优先，熟悉五金冲压、拉伸、剪切、卷曲等工艺和五金冲压模具制造工艺者优先、良好的识图能力。  
3、掌握ISO9001、IATF16949等质量管理体系标准，熟悉QC七大手法，工程五大工具（APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、SPC）实操。  
4、熟练使用CAD绘图软件、精通SOP和SIP制作，独立完成体系文件编制和修改完善，能够使用常规检测仪器，具备良好的数据分析能力；英文有一定基础，熟练者优先。  
5、独立完成8D报告。
6、工作认真负责，具备良好的沟通协调和团队合作精神，较强的问题分析和解决能力，良好的沟通协作能力、执行能力和快速反应能力，富有责任心和抗压能力，认同公司文化。