职位描述：

岗位职责：
1、负责来料/制程/出货环节/驻厂的品质检验工作；
2、能看懂机械图纸，按检验规范进行尺寸、外观等检验；
3、熟练使用卡尺、千分尺、高度规等基础量具；
4、接受公司工作安排任务。

任职要求：
1、高中及以上学历，机械、模具、精密测量、机电一体化相关专业优先；
2、有OQC、IPQC或驻厂检验经验优先；
3、有机加（CNC）、钣金、五金品质检验经验优先；
4、能看懂机械2D图纸，会使用卡尺、千分尺、高度规等基础量具；
5、工作认真负责，服从安排，能适应驻厂工作。

职位描述：

职位描述：
1、根据项目需求和品类策略，进行市场调研，寻源潜在供应商，组织技术评审和现场审核，开发合格供应商；
2、运行新供应商导入评估体系，组织跨部门评估小组，对供应商技术、质量、成本、交付、服务进行综合评审，输出评估报告；
3、拆解物料成本结构（材料费、加工费、管理费、利润），分析行业价格水平，制定目标成本和议价策略；
4、编制RFQ询价文件，组织比价或招标，运用谈判技巧争取最优价格和商务条款，签订采购合同；
5、参与APQP项目，评估新物料可采购性和成本，支持设计选型优化，组织供应商打样，确保新物料按时导入；
6、建立供应商绩效评价体系，定期统计质量（PPM）、交付（OTD）、成本（降价）、服务指标，推动低绩效供应商整改；
7、识别关键物料供应风险，开发备份供应商，制定应急采购预案，确保供应连续性；
8、维护供应商档案、采购价格库、成本数据库，分析采购数据，输出采购分析报告；
9、 对接研发、质量、PMC、财务，确保采购活动支撑业务目标。
任职要求：
1、学历专业：大专及以上学历，机械工程、供应链管理、工商管理等相关专业优先；
2、行业经验：5年以上制造业采购或供应商开发经验，有3年以上五金机加工、汽车零部件行业采购工程师经验，熟悉机加工、冲压、表面处理等工艺；
3、技术能力：能识读机械图纸，理解GD&T要求，熟悉金属材料加工工艺和表面处理（电镀、阳极氧化），了解模具、加工设备等品类；
4、成本分析：精通采购成本拆解分析（材料费、加工费、管理费、利润），熟悉VA/VE价值工程，具备目标成本制定能力；
5、谈判能力：具备优秀的商务谈判技巧，能运用多种采购策略（招标、比价、议价、成本模型）争取最优条件；
6、质量工具：熟悉APQP、PPAP、供应商审核流程，了解IATF16949对供应商管理的要求；
7、软件能力：熟练使用ERP系统（鼎捷易飞）采购模块，精通Excel（成本模型、数据分析、报表制作）；
8、软技能：优秀的沟通协调能力、抗压能力强，能接受出差（供应商现场审核），具备成本意识和商业敏感度。

职位描述：

岗位职责：
1、制定并执行生产过程中的质量控制计划，组织实施首件检验、巡检、末检及过程抽检，确保制程质量稳定受控；
2、主导制程异常的处理与闭环，运用8D、5Why等工具分析根因，协调生产、研发、设备等部门制定并实施临时与长期对策；
3、运用SPC、MSA等工具监控关键工序的过程能力（CPK/PPK），识别过程变异趋势，推动制程持续优化；
4、编制和更新控制计划（CP）、检验作业指导书（SIP）、抽样方案等质量文件，确保检验要求与工艺标准有效落地；
5、参与APQP/PPAP流程，在新产品试产阶段评估制程质量风险，验证工艺可行性和质量稳定性；
6、收集、统计和分析制程质量数据（不良率、报废率、返工率等），定期输出质量报表和改进建议；
7、与生产、研发、设备、SQE等紧密协作，推动质量问题的跨部门解决，验证纠正预防措施的有效性；
任职要求：
1、学历专业：大专及以上学历，机械、数控、材料、工业工程等相关专业优先；
2、行业经验：5年以上五金机加工或汽车零部件行业质量工作经验，有3年以上PQE或制程质量管理经验，熟悉CNC加工、冲压等工艺；
3、技术能力：能独立识读机械图纸，理解形位公差要求；熟悉机加工工艺流程及关键质量控制点；熟练使用卡尺、千分尺、高度规、二次元等常规量具；
4、质量工具：精通SPC统计过程控制、MSA测量系统分析，熟悉FMEA、控制计划、8D报告、PPAP、APQP等质量工具；
5、软件能力：熟练使用Office软件（Excel数据分析、PPT报告制作），会Minitab进行过程能力分析者优先，会CAD者优先；
6、软技能：优秀的现场问题分析能力、沟通协调能力、抗压能力强，能接受生产现场工作环境及适当加班；