61 DFx 审查和分析以及研发。
61 提供有关产品设计的反馈和建议。
61 提供强大的制造工艺。
61 确定关键流程并提供***解决方案。
61 为所有确定的关键过程选择最合适的机器、设备和夹具。
61 领导装配夹具设计的审查和批准。
61 对新的装配流程和流程自动化进行 PoC。
61 领导能源部并与ME和研发部门合作，以正确使用和处理机器参数和消耗品。
61 领导生产线准备（机器、测试站、装配夹具、消耗品等）。
61 领导装配站认证（机器认证为 CPK）。
61 支持测试站资格 （GRR）。
61 铅系鉴定（基于目标产量、UPH、HC）。
61 对 NPI 到***次批量生产的所有阶段的缺陷产品进行铅失效分析。
61 领导、协调、实施和验证纠正措施。
61 领导构建并提供构建报告。
61 带领团队满足每个构建（专注于产品和流程的设计和开发）。
61 领导从 NPI 到大规模生产阶段 （MP2） 的过渡。
61 确保实现产量目标。
61 确保 UPH 验证并达到目标。
61 确保达到正确的 HC 数量（CBD 与实际）。
61 为PE、ME和测试团队以及生产团队提供额外的技术培训。
61 验证自动化解决方案（如果在 NPI 阶段实施）。
61 向 PE 团队提供潜在的持续改进活动清单（维持）。
任职资格：
61 电子或机械工程或相关领域的学位。
61 3-5 年作为 NPI 工程师、产品工程师或工艺工程师的工作经验。
61 全面了解 FATP（总装、测试和包装）制造流程。
61 了解产能计算、周期时间分析、生产线要求（设备、夹具、工作站数量）、员工人数分析、生产线布局、物料流和工作站人体工程学设计。
61 精益知识是一个优势。
61 能够使用 Auto-CAD 软件和 3D 软件，如 ProE、Solidworks 或 UG。
61 精通 MS 软件（Excel、PowerPoint、Word、Visio）。