职位描述：

岗位职责:
1、负责新产品导入：评审产品设计的可制造性，主导模具评审与验收，确保设计顺利转化为生产工艺。
2、制定生产工艺：设计生产流程、工装夹具及检测方案，编制标准化作业指导文件。
3、主导试产与问题解决：全程管理试产过程，分析并攻克出现的各种技术、质量和工艺难题。
4、保障量产与持续改进：支持生产线稳定运行，处理现场异常，并主导工艺优化与降本增效项目。
5、跨部门协调与质量保障：作为技术枢纽，协同研发、品质、生产等部门，确保产品符合质量与安全标

任职要求：
1、中专以上学历，至少3年以上工作经验。
2、具备扎实的PE/结构工程知识，熟悉齿轮、保箱等玩具机械动作结构相关知识。
3、熟练掌握SolidWorks、Pro/E、autoCAD、UG等至少一款3D设计软件。
4、具有良好的团队合作能力和问题解决能力。
5、服从性高、执行力强、领悟性好。

职位描述：

了解注塑模具和注塑机的结构与性能、安排新产品试模、生产指导、现场异常问题的处理等

职位描述：

任职要求：
1、大专及以上学历，三年及以上塑胶注塑 PE 相关工作经验。
2、精通注塑成型调机，能够独立优化工艺参数；熟悉注塑机台操作、设备保养及日常点检流程。
3、掌握绘图软件，熟悉注塑模具结构以及各类注塑机设备性能。
4、能够独立处理生产现场品质异常，完成原因分析，输出改善对策并跟进闭环验证。
5、熟练输出 8D 报告、产品改善报告，具备专案产品问题跟踪改善经验。
6、可独立完成产品 BOM 核算，具备降本增效项目实操经验。


工作地址：马来西亚柔佛州新山市振林山镇实达工业园7/5路12号
12,Laman Setia 7/5,Laman Setia,81550 Gelang Patah,Johor,Malaysia


企业福利：
1.带薪假期：法定节假日、婚假、产假、陪产假、病假、丧假、年假等。
2.员工福利：包吃包住、五险一金、节日福利、年度调薪。
3.节假贺礼：重大节日礼品。
4.企业培训：入职培训、岗前培训、技能培训。
5.职业发展：健全的职位晋升通道、广阔的职业发展平台。
6.厂区设施：餐厅、娱乐室、运动场。
7.宿舍条件：内设空调、热水器，24小时供应热水。

职位描述：

岗位要求：
1.年龄25-39岁,男女不限，大专或以上学历,
2.熟练操作注塑机及相关配套设备，熟悉胶料特性、产品的工艺调试，模具结构及维护;
岗位职责：
1、对塑胶产品工艺、注塑成型制造技术等进行持续改善，促进效率和直通率的快速提升，及时输出改善报告；      
2.新产品导入全流程跟进，及时发现试产各阶段的相关问题点，推动客户改善，并在后续试产过程中跟进问题点关闭情况；
3.协助IE完成SOP的修改及完善；
4.产品组装过程中异常分析处理，并能及时给出相应的临时对策及长期解决方案，及时跟进直至问题关闭;
5.在维修过程中发现的设计隐患缺陷、制程缺陷、品质缺陷及时整理，并以书面的形式(如:《分析报告》) 传达给相关部门和客户，进行沟通处理解决;
6.完成上级领导交代的其他事项.

职位描述：

一、 岗位职责
1. 注塑工艺技术管控
精通注塑成型工艺（温度、压力、速度、保压时间等参数），能快速排查并解决缺胶、飞边、缩水、熔接痕、变形等常见缺陷，保障量产良率与稳定性。

协同结构设计，参与新产品的可制造性评估（DFM），输出工艺参数表与试模报告。

2. 工装治具全生命周期管理（核心职责）
方案与设计：制定新治具方案、精度要求及验收标准；可独立设计或协同完成简易夹治具的结构设计，输出图纸与BOM表；会UG画图，具备简单的夹治具设计能力。

台账与维保：建立治具台账履历（编号、版本、验收日期、保养记录、维修、改造及报废）；制定治具点检表与保养规范，指导产线进行日常点检、清洁与维护。

异常处理与改善：快速处理车间治具异常（定位偏移、压伤、刮伤、卡顿、磨损、变形等）；主导治具优化改造（防呆、防错、防压手、防烫伤、提升节拍、减少不良），评估简易自动化与防护工装。

标准化：编制/更新治具SOP、作业指导书、调试规范、限度样及检验标准；规范治具的领用、换型与安全操作要求。

3. 现场改善与自动化应用
了解IE七大手法，能运用相关工具进行现场布局优化、动作分析与效率提升。

接触过现场自动化设备（如超声机、自动上料、收料、冲切设备等），具备设备调试及工艺优化经验；有6轴工业机器人操作或导入经验者优先。

参与安全事故技术分析，识别治具安全风险（尖角、高温、夹点、误操作），增加防护、防错、限位、联锁等安全工装。

4. 数据与跨部门协同

数据统计：分析治具相关的不良率（PPM）、停机时长、维修频次、报废成本，推动改善项目落地。

ECN工程变更时同步评估治具是否需要改版、切换管控及追溯管理；处理客诉与不良问题，输出8D/5Why报告并落实纠正预防措施（CAPA）闭环。

协助生产调试、优化工艺，配合设备部进行设备故障处理与日常巡检。

二、 任职要求

1. 工作经验与专业背景
中专及以上学历，高分子材料、机械制造、模具设计等相关专业。

1-3年及以上注塑PE工程师或工装治具工程师工作经验，有仓储物流塑胶件（托盘、周转箱）或非标自动化背景优先。

2. 专业技能要求
工艺能力：精通注塑成型工艺，能独立调机解决复杂工艺异常。

设计能力：熟练使用UG等3D软件进行简单的夹治具设计与改模评估。

机械加工基础：会操作铣床等基础机加工设备，能独立完成简易治具的制作或外发加工跟进。

自动化基础：了解IE七大手法，接触过现场自动化（超声机、自动上下料、冲切），会6轴工业机器人操作者优先。

3. 综合素质
具备较强的现场问题分析能力（能输出8D/5Why报告），抗压能力强，能适应产线异常跟进。

具有良好的跨部门沟通协调能力，能有效推动生产、品质、设备等部门协同解决问题。

4.待遇：包吃住 ，长白班

职位描述：

岗位职责:
1、跟进试模工作，及时发现问题，并协助相关人员解决问题;
2、旧模具的问题修正，并协助完成验收、修模，优化模具周期
3、工程变更的跟进执行和SOP的制作核对，
4、生产过程异常处理，推进工艺工程过程改善
岗位要求:
1、高中及以上学历，1年以上相关工作经验；
2、熟悉塑胶模结构，注塑工艺流程，有一定的注塑异常判断能力;
3、会看模具图和产品图，有CAD绘图基础
4、具备良好的沟通协调能力，办公软件熟练

职位描述：

一、岗位职责：
1、主导注塑制程品质异常原因分析、参与注塑品客诉不良的原因分析，能定义出造成异常原因的责任单位。对注塑不良现场分析、快速调机整改、跟进改善效果，杜绝批量不良；
2、负责参与对新旧模具试模试产的问题点分析处理，指导注塑技术员进行参数调试、成型工艺优化，参与制定、固化产品标准工艺参数；
3、熟悉PA66/PBT/PC/POM/PA46/9T/10T等塑胶原料成型特性，参与管控原料烘烤、料温、成型节拍、水口回收料使用标准，优化生产工艺，提升机台稼动率与产能；
4、涉及模具异常需对接模具房，反馈模具成型问题，提出模具排气、流道、冷却、顶出结构优化等建议，参与监控模具房修模及改模验证；
5、协助部门领导巡检、监督现场注塑工艺，杜绝私乱改参数，规范作业标准，对部门技术人员进行工艺及品质培训；
6、 配合生产、品质、工程/PIE等部门完成量产管控、工艺变更、品质提升、降本增效等相关工作。
二、任职要求：
1、中专/高中及以上学历，5年以上注塑厂PE工艺工程师工作经验，熟悉以上塑胶类产品成型工艺者优先。
2. 精通注塑机参数调试（温度、压力、射速、保压、冷却、锁模力等），能独立处理各类注塑制程不良。
3. 熟悉注塑生产流程、试模流程、工艺标准化建立，能独立输出工艺卡、试模试产报告、改善报告。
4. 具备良好的问题分析能力，能快速现场解决生产异常，懂8D改善、制程管控。
5. 工作认真负责、执行力强，能适应车间生产节奏，可配合加班处理紧急异常及试产工作。
6. 有接触广东精密电子、接插件、连接器、数字式编码器等注塑行业经验者优先。

职位描述：

岗位职责

1. 工艺开发与调试

负责新项目、新模具的试模与工艺开发，完成成型参数（温度、压力、速度、时间、背压、保压切换等）的优化与标准化定版。
主导工艺参数表的编制、维护与版本管理，确保量产参数可追溯、可复制。

2. 工艺异常与品质改善

快速排查并解决缺胶、飞边、缩水、熔接痕、气纹、翘曲、烧焦、拉丝等常见成型缺陷，输出原因分析与改善报告。
对重大工艺异常与批量不良组织专项分析，制定纠正预防措施并跟踪闭环。
推动成型周期优化与不良率降低，持续提升制程良率与生产效率。

3. 设备与模具技术支持

熟悉注塑机（液压/全电动）及周边辅助设备（干燥机、模温机、机械手、冷水机、粉碎机等）的原理与操作，指导现场正确使用。
配合设备部完成设备日常维护与故障处理；参与模具结构评审、模具维修/改模方案的技术评估与验收。
参与新模具导入的可行性评估（浇口、流道、冷却、排气、顶出等），从工艺角度提出优化建议。

4. 成本与效率优化

通过工艺优化、模具改善、物料利用率提升、水口料回用管控等方式，降低单件制造成本。
推进原料损耗、能耗、报废的统计分析与改善项目。

5. 文档编制与培训

编制并维护SOP、工艺参数表、成型条件卡、试模报告、异常处理指引等技术文档。
对生产一线员工（技术员、领班、上下模工、作业员）进行工艺操作、参数识别与常见缺陷判定培训，提升现场自主处理能力。

6. 跨部门协同与项目支持

协同品质、模具、项目、生管等部门处理客诉、工程变更（ECN）及新项目导入。
配合客户审厂、体系审核，提供工艺技术资料与现场说明。

7. 其他

完成上级领导交办的其他工作任务。

任职要求

学历与专业

大专及以上学历，高分子材料、模具设计与制造、机械制造及自动化等相关专业优先。

工作经验

1-3年及以上注塑PE工程师工作经验；优秀应届生（高分子/模具专业）可放宽。
有大型注塑企业从业背景，或汽车、家电、3C电子、医疗器械、精密结构件等行业经验者优先。

专业技能

精通注塑成型工艺原理，能独立完成调机与缺陷分析，熟悉PC、ABS、PP、PA、POM、PC/ABS等常用材料特性及干燥、回用要求。
熟悉注塑机（液压/全电动）结构原理、模具结构（浇注、冷却、顶出、排气系统）及周边辅助设备的调试与维护要点。
具备科学试模能力，了解DOE、模流分析（Moldflow）者优先。
能独立编制SOP、工艺参数表等技术文档，熟练使用Office；了解ISO9001 / IATF16949体系及APQP、PPAP、FMEA、SPC等工具者优先。
能看懂产品图与模具图，具备基本的机械制图识读能力。

综合素质

问题分析能力强，逻辑思维清晰，能通过数据定位根因，而非凭经验拍脑袋。
抗压能力强，能适应量产爬坡、客诉处理等高压节奏。
具备良好的跨部门沟通协调能力，能有效推动改善方案落地。

职位描述：

岗位核心目标：
负责注塑生产工艺的优化与稳定，解决注塑生产中的缺陷问题，确保注塑产品高质量、高效率地生产，并致力于降低废品率和能耗。

主要职责：

1. 工艺设计与开发：
   · 参与新模具的评审（DFM）和试模工作，制定注塑工艺方案。
   · 负责注塑工艺参数的设定与优化（如温度、压力、速度、时间等），并建立标准工艺卡。
   · 编制和更新注塑成型相关技术文件。
2. 生产过程支持：
   · 快速分析并解决注塑生产中的品质缺陷（如缩水、缺料、飞边、翘曲、色差等），减少停机时间。
   · 监控模具状态，提出模具维修、保养和改进方案。
   · 对新材料、新模具的试产进行跟踪和工艺总结。
3. 持续改进：
   · 通过优化工艺参数、改善模具设计、升级辅助设备等方式，提升生产效率和质量合格率。
   · 推动节能降耗项目，如降低废品率、减少耗材使用、优化冷却周期等。
4. 技术培训与标准化：
   · 对注塑操作员和调机员进行技术培训和指导，确保工艺标准得到严格执行。
   · 建立和维护注塑工艺数据库，实现成熟工艺的标准化和快速调用。
5. 跨部门协作：
   · 与产品设计、模具部门协作，从工艺角度提出产品结构优化建议。
   · 与质量部门合作进行根本原因分析（RCA）和处理客户投诉。
任职要求：
· 专科及以上学历，机械、材料、模具、汽车等相关工科专业。
· 具备良好的问题分析能力、动手能力和创新能力。
· 熟练使用CAD/CAM/Office等软件。
· 具备良好的沟通协调能力和团队合作精神。
· 熟悉IATF 16949质量管理体系及核心工具（如APQP, FMEA, MSA, SPC, PPAP）者优先。                     。有同行业工作经验 3年以上