职位描述：

本公司于2026年4月25号在广东东莞松山湖智通人才参加第44届领秀中高级人才预约式专场招聘 三楼领秀专区， 高管亲临，现场面试拍板！ 诚邀您的到来！ 

资深模具设计师
岗位职责：
1、负责模具的设计和开发工作，包括数控机床配件、汽车配件、电气开关配件、金属非标件、钣金冲压件等产品的模具设计和制造工艺制定；
2、使用CAD/CAM软件进行模具的三维建模和详细设计；
3、根据产品要求和生产工艺，制定合理的模具结构设计方案；
4、解决模具生产过程中的技术问题，优化模具制造工艺；
5、与其他部门和团队紧密协作，确保项目按时完成；
6、遵守工作纪律和安全规范，维护工作场所的整洁与安全；

任职要求：
1、本科及以上学历，机械设计、模具设计等相关专业背景；
2、熟练使用CAD/CAM软件进行模具设计和三维建模；
3、具备五金连续模具结构设计和工艺设计能力，能够根据产品需求制定合理的设计方案；
4、具有较好的问题解决能力，能够处理模具生产中的技术难题；
5、具备良好的团队合作精神和沟通能力，能有效与其他部门协作；
6、遵守公司的工作纪律和安全规范，保证工作场所的安全与整洁；

职位描述：

岗位职责：
1、负责独立完成各类模具的结构设计和方案制定
2、优化模具分型结构和整体设计方案
3、审核模具设计图纸和技术文件
4、参与出口模具和精密模具的设计开发

任职要求：
1、10年以上模具设计相关工作经验
2、熟练掌握各类模具设计软件
3、熟悉多种模具结构类型和设计规范
4、具备出口模具和精密模具设计经验者优先

职位描述：

岗位职责：
1、负责新产品DFM报告制定
2、参与模具开发各阶段的技术评审
3、完成模具3D图档设计
4、解决模具生产过程中的技术问题
5、优化模具设计方案提升生产效率
6、有汽车零配件及双色模具设计经验最佳


任职要求：
1、熟悉模具设计流程及规范标准
2、掌握CAD/UG等设计软件操作
3、具备良好的图纸解读能力
4、具有较强的分析解决问题能力
5、能够适应团队协作工作环境
6、对模具行业有浓厚兴趣和发展意愿
7、有3年以上塑胶模具设计工作经验

职位描述：

岗位职责：
1、根据产品需求进行模具结构设计和开发方案制定
2、负责模具3D模型设计和2D工程图纸绘制
3、参与模具加工工艺评审和技术问题解决
4、协助生产部门进行模具调试和优化改进
5、整理和完善模具设计相关资料文档

职位要求：
1、10年以上塑胶模具设计经验
2、具有良好的沟通协调能力和团队合作精神
3、能够适应生产制造行业的工作环境要求
4、对模具设计工作有浓厚兴趣和学习能力
5、熟悉出口模、汽车配件模具结构者优先
6、工作细心态度好，责任心强，认真负责能吃苦耐劳，服从公司安排

职位描述：

岗位职责
1、负责6 工位及以上多工位高速冷镦模具整体设计、工艺排布、结构优化；
2、独立完成复杂异形件、高强度紧固件、汽车精密件冷镦成型工艺设计；
3、模具 3D/2D 结构设计、材料选型、热处理方案制定，提升模具寿命与稳定性；
4、跟进模具加工、装配、试模、调机，现场解决崩裂、磨损、尺寸超差等问题；
5、模具失效分析、结构改良、成本优化，推动量产良率与效率提升；
6、配合生产、品质部门，完善模具标准、技术规范及改良方案。
任职要求
1、必须具备 6 工位及以上多工位冷镦模具资深设计经验，5 年以上实战经验；
2、精通多工位冷镦成型工艺，熟悉 6 工位及以上机型结构、模座、夹钳、顶料系统；
3、熟练使用 UG、SolidWorks、CAD，能独立完成整套模具设计；
4、精通模具材料、热处理、表面涂层，擅长高寿命、高精密模具设计；
5、具备丰富试模、调机、现场问题处理能力，抗压能力强；
6、有汽车紧固件、高强度异形件、精密冷镦件经验优先。

职位描述：

主要职责：
1.设计和开发:电力电子产品的机械设计，包括塑料外壳、交流插头结构和机制、连接器、电缆组件、金属部件、散热器以及各种部件安装和产品安全绝缘解决方案。
2.CAD建模：创建和修改3D模型和2D图纸，以支持设计和制造流程。
3.热管理:合作设计有效的热管理解决方案，以确保电力电子设备的***性能和可靠性(包括执行基本的热分析和测试)。
4.原型制作和测试:参与原型制作和测试，协助数据收集和分析，以验证设计性能并确定需要改进的地方。
5.文档:维护准确的设计文档，包括材料清单(BOMs)、工程变更单(ECOs)和测试报告。
条件：科系:机械工程；英语熟练；工作经历:3年以上 ；
1.三维建模；
2.AutoCAD 2D绘图；
3.结构模拟-首选但非必需。
4.热模拟-首选但非必需。

职位描述：

亚克力卡牌资深改色设计招聘要求
一、基本资质
学历：中专及以上，美术设计、色彩学、材料相关专业优先。
经验：3-5 年亚克力 / 潮玩 / 卡牌改色、调色、上色实操经验，有 IP 卡牌、透明卡、流沙卡改色落地案例优先。
年龄：22-45 岁，无色盲色弱，视力良好，动手精细。
二、核心技能
色彩把控：精通潘通色卡、CMYK/RGB 转换，能精准匹配 IP 色值，把控渐变色、透明色、珠光 / 镭射效果；懂色彩理论，能独立调漆、配色、打样，解决色差、积油、气泡等问题。
工艺实操：熟练亚克力表面处理（打磨、抛光、清洁）、喷涂 / 丝印 / 移印改色、贴膜 / 贴纸转印、UV / 烫金 / 镭射特效制作；熟悉亚克力材质特性与油漆 / 墨水适配，掌握烘干、固化流程。
软件能力：熟练 PS/AI 做色值校准、色彩分层、特效模拟；会看生产刀模、出血线文件，能输出标准改色工艺文件。
质量与效率：能独立完成从打样到量产的全流程改色，严控批次一致性；可快速响应改色需求，高效排期，按时交付。
三、岗位职责
负责亚克力卡牌（含透明卡、流沙卡、烫金 / 镭射卡）的资深改色、调色、打样，精准还原 IP 视觉规范。
制定改色工艺标准，优化流程，解决量产中的色差、掉漆、气泡等问题。
对接设计、生产、品控团队，沟通色值确认、打样反馈、量产跟进，确保落地效果。
归档色样、工艺文件，沉淀改色经验，提升团队整体能力。

职位描述：

1、男女不限，大专以上学历，机械相关专业；
2、具备五年以上非标自动化设备的开发设计工作经验；
3、熟练运用Solidworks 或Pro/e绘图软件；
4、具有较强的沟通能力、学习能力、分析能力，有创新思维，能够对产品持续改善，并设计出创新的高效、高质非标自动化设备；
5、熟悉非标自动化设备的开发流程，熟练操作机械设计软件及办公软件，熟悉机械结构、机械原理，以及常用金属材料的加工工艺及特性，对常用的电子电气元件有深入了解。
6、团队意识及执行力强。
7、月薪面议，业绩优秀享有项目经理、超额奖金、年终奖。
8、优秀人才可放宽条件。

职位描述：

一.岗位技能要求
1.教育背景：985类高等院校普通全日制本科及以上学历，机械设计及其自动化、材料成型及控制工程、模具设计、机械工程等相关专业，硕士或博士优先。
2.工作经验：8年以上铝合金零配件高压铸造模具设计开发经验，独立主导过至少3款以上复杂结构（如一体化压铸车身件、电机壳体、电控箱体、电池托盘、结构件等）的量产模具项目，有国际一流压铸企业或知名Tier 1供应商工作背景者优先。
3.软件技能：
  · 精通 CAD（如AutoCAD、中望CAD） 及 三维设计软件（UG/NX、Creo/ProE、中望3D），能进行全参数化建模和装配设计；
  · 熟练使用 MAGMA、Flow-3D、智铸超云 等模流分析软件，具备独立完成充填、凝固、应力及热循环仿真并依据结果精准优化工艺的能力；
  · 掌握拓扑优化、增材制造随形冷却水道设计等前沿工具者优先。
4.专业知识：
  · 深入掌握铝合金零配件高压铸造（含高真空压铸、局部挤压、超低速层流等）工艺全流程，精通浇注系统、溢流排气系统、冷却/加热管路及顶出机构的设计原理；
5.熟悉铝合金材料特性（如AlSi10MnMg、A356、ADC12等）及其对模具热疲劳、粘模、冲蚀、热裂的影响，能针对性设计表面处理（如氮化、PVD、激光熔覆）方案；
  · 精通模具热平衡管理、高压点冷、模温机布局及温控策略，具备模具寿命预测与失效分析能力。
· 成本、效率与精益优化能力：
  · 具备全生命周期成本意识，能从模具设计源头推动材料减重、加工余量缩减、成型周期压缩；
  · 精通精益生产工具，能通过流道优化、多腔平衡、快换结构设计等手段实现产能提升（目标节拍缩短≥15%）；
  · 有主导降本增效专项案例（单套模具降本≥20%或良率提升≥10%）的实际经验。
6.核心素养：
  · 具备顶尖的系统性思维，能从产品结构、工艺参数、设备能力、后处理工序多维度综合制定模具方案；
  · 拥有极强的现场问题解决能力，能在试模/生产过程中快速定位飞边、缩孔、冷隔、变形等缺陷根因，并给出立即可行的改进方案；
  · 具备技术前瞻性，关注一体化压铸、大型超模（6000T以上）模具设计趋势，能推动公司技术迭代；
  · 职业操守严谨，责任心强，能承受高强度攻关压力，具备技术文档标准化及知识传承意识。

二.岗位职责

1. 高端模具全流程设计开发
负责铝合金高压铸造新产品（涵盖新能源三电系统、一体化车身结构件、底盘件等）的模具概念设计、详细3D/2D图纸输出及BOM编制，确保设计方案在强度、寿命、可制造性及经济性上达到行业领先水平。
2. 先进工艺集成与优化
      主导模流分析及热-力耦合仿真，制定最优压铸工艺参数（速度、压力、温度、真空度等），协同工艺工程师完成试模调机，持续优化模具结构以消除缺陷，实现OEE（设备综合效率）和FTT（首次通过率）的持续提升。
3. 图纸全生命周期管理
      负责模具图纸的版本管控、变更评审及最终确认，确保图纸准确反映设计意图，并与加工、装配、试模等环节无缝衔接，建立完整的图档追溯体系。
4. 现场技术攻关与决策
      深入压铸生产一线，快速响应模具异常（如粘模、开裂、冲蚀、冷却不均等），运用失效分析手段给出根本原因及对策，主导模具维修、改模方案的技术评审，确保生产恢复时间最短化。
5. 跨部门协同与项目推进
      与产品开发、工艺、质量、生产及采购团队紧密协作，参与新产品可行性评审及PFMEA（过程失效模式分析），主导模具相关技术交流；按项目节点高效推进工作，确保模具交付周期和试产目标达成。
6. 技术创新与团队赋能
      跟踪国内外铝合金零配件高压铸造模具前沿技术（如大型一体化模具热管理、智能传感器监造、数字孪生等），推动内部技术标准更新；指导初中级工程师成长，组织技术分享与案例复盘，打造高绩效模具设计团队。

我们提供：行业顶尖的技术平台、极具竞争力的薪酬激励、参与各压铸项目的实战机会、以及与全球顶级压铸专家共事的成长环境。
工作地点：安徽