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职位分类:
筛选条件:
学历要求
- 不限
- 初中及以下
- 高中
- 中专
- 大专
- 本科
- 硕士及以上
工作年限
- 不限
- 应届毕业生
- 1~2年
- 2~3年
- 3~5年
- 5~10年
- 10年以上
薪资要求
- 不限
- 小于3K
- 3-4.5K
- 4.5-6K
- 6-8K
- 8-10K
- 10-15K
- 15-20K
- 20-30K
- 30K以上
急聘
已选条件:
- 广州
- 铸造/锻造工程师
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10-12K
学历不限
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5年
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广州-增城区
立即应聘
1.新产品DFM报告制作。 2.产品全制程工艺制定。 3.主导新产品压铸成型方案制定与检讨。 4.压铸试模样品的跟进与问题点改善。 5.制作压铸SOP与试模报告。 6.试模问题点检讨和改善。 7.量产项目压铸产品问题点改善。 8.产品异常处理和良率提升。 任职资格 1.熟练使用pro/E UG CAD 绘图软件。 2.能够引进新技术工艺和设备。 3.从事压铸成型工程经验5年以上。
推荐招聘信息
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16-23K
中专
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5年
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东莞-长安镇
立即应聘
(生产管理方向,侧重压铸车间效率、质量、成本管控) 一、岗位职责 生产计划与交付管理 根据3C手机客户订单需求,制定压铸车间月度/周度生产计划,确保手机中框、结构件等关键部件按时交付(交付准时率≥98%)。 协调模具更换、设备调试、物料供应等环节,解决生产瓶颈(如设备故障、铝材短缺),保障24小时连续生产稳定性。 监控生产进度,每日更新《生产达成率报表》,对未达标工序(如压铸成型效率低于90%)组织复盘并制定改善方案。 生产效率与成本管控 主导压铸车间OEE(设备综合效率)提升,通过减少换模时间(目标≤30分钟/次)、降低设备停机率(目标≤5%)等措施,实现人均产出提升15%-20%。 优化铝材利用率(目标≥92%)、抛光液/切削液等辅料消耗,控制单件制造成本在预算范围内(如手机中框成本≤8元/件)。 推动自动化改造(如机械手取件、在线检测设备),减少人工操作依赖,降低直通率波动。 质量管理与客户对接 落实IPQC(制程检验)标准,对压铸件气孔、变形、冷隔等缺陷进行实时拦截,确保车间良率稳定在95%以上(客户重点产品良率≥97%)。 主导客诉问题分析,联合质量部、工程部开展8D改善(如客户反馈的手机中框毛刺超标问题),48小时内输出根因报告及整改计划。 对接客户验货标准(如AQL抽样标准、盐雾测试要求),协调客户审厂及PPAP文件提交,提升客户满意度。 团队管理与技能提升 管理压铸车间20-50人团队(含操作员、技术员、领班),制定绩效考核方案(如良率、效率、5S达标率),淘汰末位5%人员。 开展多能工培训(如操作员掌握调机、抛光、自检技能),降低对单一岗位的依赖,提升班组应急响应能力。 推行班组安全竞赛,确保月度安全事故为零,落实劳保用品佩戴、高温作业防护等措施。 设备与模具管理 制定压铸机(如280T-1600T冷室压铸机)、CNC加工中心等设备的《三级保养计划》,监督日常点检、周保养执行情况,减少突发故障。 跟踪模具寿命(目标≥8万次),组织修模评审,对频繁出现粘模、开裂的模具提出报废或改良建议。 管理备件库存(如压射杆、熔杯、冲头),确保关键备件安全库存量≥15天用量,避免停机待料。 现场6S与精益改善 推行6S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全),定期检查车间物料定置、设备清洁、安全通道畅通情况,评分结果纳入班组考核。 主导精益项目(如SMED快速换模、单元化生产布局),缩短换模时间20%以上,减少在制品库存30%。 优化物料流转路径,减少铝材、半成品搬运距离,提升物流效率。 二、任职要求 教育背景与经验 中专及以上学历,机械制造、材料成型等相关专业优先。 5年以上3C行业压铸生产管理经验,熟悉手机结构件(中框、支架、按键)生产工艺。 有200人以上团队管理经验者或日资/台资企业背景者优先。 专业技能 精通压铸工艺参数设定(如压射速度、保压时间、模具温度),能快速解决成型缺陷(如流痕、缩水)。 熟悉ISO9001/IATF16949质量体系,具备APQP、PPAP文件编制能力。 掌握Office办公软件及MES生产管理系统操作,能通过数据看板分析生产瓶颈。 核心能力 目标导向:能分解客户订单为可执行的生产计划,并推动团队达成KPI。 成本意识:具备铝材、能耗、人工等成本核算能力,提出降本方案。 冲突解决:协调工程、质量、采购等部门资源,快速响应生产异常。 抗压能力:适应3C行业旺季加班、紧急插单等高强度工作节奏。 备注:本岗位直接向压铸经理汇报生产数据,参与公司级成本改善会议,主导跨部门项目(如新机型爬坡量产),要求具备较强的统筹与决策能力。 -
11-14K
大专
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应届毕业生
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东莞-石排镇
立即应聘
岗位职责: 1.参加产品结构评审,负责对客户开发的产品作出合理的模具结构分析及提供改善意见。 2.确定模具结构,制订模具设计方案,控制模具成本。 3.组织与参加模具结构评审,使模具结构更加优化和合理。 4.负责新模具的设计和模具的修模和改模方案的制订及模具进度的跟踪。 5.配合上级完成相关工作。 6.负责压铸件夹具的设计及后段工艺的流程的跟踪。 7.对铝合金和镁合金的产品及相关工艺比较了解。 任职素质要求: 1.大专及以上学历,专业不限,熟练试用常规办公软件; 2.参加产品结构评审,负责对客户开发的产品作出合理的模具结构分析及提供改善意见。 3.较好的项目管理工作经验,管控压铸模具成本能力。 4.具备新项目的设计、修模和改模方案的制订及模具进度的跟踪及管理能力。 5.对铝合金和镁合金的产品及相关工艺比较了解。 6.具备对压铸件夹具的设计及后段工艺的流程的跟踪。 7.良好的沟通协调及商业谈判能力,做事认真负责,有责任心,团队协作精神。 -
15-25K
大专
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10年以上
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深圳-宝安区
立即应聘
要求: 1、12年以上出口塑胶模具设计经验,精通模具结构,对模具的加工工艺熟悉; 2、会Hasco标准、DME标准等出口设计标准,对复杂汽车模、家电模具设计方面有丰富的经验。 3、能非常熟练使用ATUOCAD,UG,Pro/E等软件进行2D及全3D模具设计,工作 效率高,做事细心、踏实、努力! 4、具有良好的表达能力、良好的沟通能力、管理能力和团队合作精神。 5、技术水平好的工作期满半年后可以选择在家办公。 -
15-18K
大专
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3年
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东莞-谢岗镇
立即应聘
任职要求: 1、能独立编程ABB取件、喷雾、打磨等程序:能独立处理调试压铸机确保生产顺畅,上进心强,能吃苦耐,服从安排(45岁内); 岗位职责: 1、完成压铸机配套机器人的编程调试与应用; 2.保证区铸设备产出,能合理调试压铸参数并带领员工安全生产; 3.领导交代的其它工作 -
8-12K·13薪
中专
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经验不限
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珠海-金湾区
立即应聘
任职资格 1、中专及以上学历,机电、机械类相关专业; 2、持电工证,有5年以上设备维护维修管理工作经验,具备设备管理知识; 3、对压铸机、压铸设备、保温熔化设备、自动化设备故障有丰富的处理经验; 4、熟悉压铸行业生产设备的特性; 5、细心、敬业、严谨的工作态度。 岗位职责: 1、负责组织完成所辖设备的保养计划; 2、负责实施生产现场机器设备的安装、调试和管理; 3、保证所辖设备有效使用和完好率; 4、负责所辖设备预防、预见性维护计划的完成并统计分析; 5、参与设备规程和保养作业指导书的编制等。 -
8-10K
学历不限
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5年
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东莞-清溪镇
立即应聘
任职要求: 1、有锌铝压铸实际操作经验3年以上,熟悉压铸机工作原理及操作流程; 2、能独立完成模具更换与工艺调整,具备基本的质量判断能力; 3、了解压铸常见缺陷(如气孔、缩松、变形)的成因及解决方法; 4、具备安全操作意识,遵守车间管理规范,服从工作安排; 岗位职责: 1、负责锌铝压铸模具的安装、调试与日常维护,确保生产顺利进行; 2、根据产品图纸和技术要求,完成压铸工艺参数的设定与优化; 3、监控压铸生产过程中的质量状况,及时处理成型缺陷并提出改进措施; 4、配合生产主管完成班产任务,保障产品交期与合格率; 5、负责压铸设备的日常点检与基础故障排除,保持设备稳定运行; -
13-16K
学历不限
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经验不限
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东莞-东坑镇
立即应聘
1:能熟练使用 AUTOUCAD/PROE 软件。 2:具有(锌/铝/镁合金)压铸产品独立开发能力,熟悉汽车产品 /通讯产品/电子产品/微逆变器等压铸产品工艺与制作。 3:对产品模具结构,夹具/CNC 技术,产品后处理有深刻认识。 4:熟悉产品开发流程,能发现/分析/解决实际生产过程中存在的 问题,以便产品顺利正常导入生产。 5:熟悉产品报价,各工序工时核算,DFM 制作,产品相关工艺 成本分析,技术打和,熟悉相关业务工作流程。 6:在公司接受过 ISO9000 系列/TS16949 专业培训,了解并能熟 悉运用工程七大手法。 7:有良好语言沟通/交流/协调/组织能力,敬业务实,责任心强, 执行力好,能服从公司团队管理,一切以团队利益为宗旨作业。 -
11-15K
大专
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4年
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深圳-宝安区
立即应聘
岗位职责: 1、根据业务订单,按期保质保量机加、试产工作; 试产资料的制作,确保试产阶段的资料下发到生产部门和提供技术支持。 2、编写制定新产品设计与开发计划、主导统筹新产品的开发; 3、组织新产品开发过程中的设计评审、跟进和确认会议; 4、从新产品开发到样品试制过程的监控; 5、新产品研发过程中部门内、外部的沟通协调; 6、定时汇报所负责项目的进度,确保新产品开发工作按原定计划完成; 7、有五金压铸行业项目经验优先。 -
压铸技术员
急聘
9-10K
学历不限
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2年
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东莞-虎门镇
立即应聘
1、从事压铸手机中板行业2年工作经验; 2、熟悉伊之密压铸机,能独立调试自动化生产。熟悉辉胜三手(取件机,喷雾机,给汤机)优先,能处理生产中的一些不良问题(如沙孔、冷料、缩水等不良现象); 3、有良好的沟通表达能力,品质意识强; 4、吃苦耐劳,适应两班制。 -
10-18K
大专
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3年
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东莞-企石镇
立即应聘
主要职责: 一、新项目开发(含复制模)的组织与控制 1.是每个新项目开发的第一执行者与核心成员;负责新项目的开发过程;协调公司的资源,达成项目准时转量产; 2.负责100%贯彻执行《项目开发程序》及与技术部有关的程序,负责项目进度控制,负责主导与监督项目5会制度的执行; 3.负责及时向跨部门通报项目进度及技术、品质、客户需求等信息; 4.负责组织拟定DFM、提出新项目制造工艺;提出铸件图的修改要求;负责审核2D与3D的铸件图; 5.负责拟定项目组成员表;制定项目进度计划;参与评审模具、夹治具、检具的可行性,并签名确认;负责提出外购、外协件的技术品质要求;负责发出外协、外购件打样通知单;作为重要成员,参与与项目开发有关的供应商审核及工艺过程审核; 6.参与压铸模试模、工装夹治具的打样验证,组织讨论分析模具、夹治具存在的问题,审核模具、夹治具的修改通知单; 7.负责组织分析、确认打样的首件,负责组织解决打样过程中出现的问题;负责组织打样总结及工艺优化、模具夹治具优化; 8.负责组织小批量生产;负责在产品转量前内部“批量制造可行性”的评估分析; 负责收集整理项目的优化方案;负责在转量产前与客户进行技术、品质标准的谈判,以保证产品在批量生产中达到公司准时交付、成本、品质目标。 9.负责制定与编写SOP、制造流程图、BOM、PPAP等量产文件;负责拟定签发工程样品、工序样品、缺陷限度样品; 二、内部外部ECN的变更实施; 1.负责组织评审客户ECN的可行性、内部提出的ECR变更的可行性;(从技术、品质、成本角度综合考虑;) 2.负责组织ECN相关的模具、夹治具、制造工艺、外协、外购件、包装方案与包装材料的变更; 3.在变更打样确认合格后,发出ECN 通知,并与市场部、品质部、计划部、采购部做好变更前与变更后物料的区分、变更前物料的耗用、变更前成品半成品的返工及出货等工作; 4.完成变更后更新相关的工艺文件;(SOP等) 三、量产产品的优化及技术标准化 1.优化:结合客户、内部的反馈,对量产产品进行优化,提提升品质、降低成本、保证准时交付率; 2 标准化:通过新项目研发及量产产品的优化,负责对产品的工艺、加工技术进行标准化,形成公司的技术标准; 四、降成本工作 执行部门分配的降成本工作任务,从降低产品单重、工艺优化、模具与夹治具优化、自动化设备的引进方面进行降低成本; 五、团队管理与培训 1.参与每天的小组例会、周会、及项目得失案例分享会;确保工程师得到有效培训及借鉴,避免部门内重复出错; 六、其他工作 1.配合公司高新技术认证、专利申报工作,准时提交资料; 2.协助市场部在市场开拓前期的DFM、技术沟通; 3.上级交办的其他工作。 七、 其他工作 1.上级交办的其他工作; 2.准时向上级提交周报、月报、年报告; 3. 组织技术部配合研究院、配合公司高新认证、配合公司进行专利申报并准时提交技术资料; 任职资格与要求: 一、性别、学历、专业、经历及技能要求: 1、压铸行业、模具行业或五金制造行业4年以上新项目开发经验; 2.大专以上学历、机械类、模具类相关专业; 3. 在压铸模具设计及改良、压铸设备及工艺、后加工及表面处理工艺方面,有丰富的经验; 4. 在精益生产、自动化改进方面有良好的经验; 5. 优秀的项目进度管理及推动能力及经验; 6. 能熟练应用UG、Pro/E、Auto/CAD 等3D、2D软件; 二、公文写作、计算机和外语要求: 1、写作能力强,文笔佳;有年度计划、程序文件编写经验; 2、计算机操作熟练。能熟练应用OFFICE办公软件;
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广州铸造/锻造工程师招聘广州铸造/锻造工程师频道介绍
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