*岗位职责* 1、负责新产品、新设备、新物料试作不良分析与质量验证； 2、负责产品生产过程质量异常的分析处理，并验证改善成效及后续结案追踪； 3、负责受理客户投诉，组织公司相关部门完成不良原因分析及改善对策，作成客诉调查报告回复客户，并验证改善成效及后期结案追踪； 4、配合业务需求实地处理客户抱怨； 5、掌握客户需求，在公司内部有效传递质量需求和产品质量信息； 6、推动品质改善活动，降低不良率及不良报废金额，减少客户投诉； *任职要求* 1、大专及以上学历，理工科相关专业优先考虑； 2、两年以上品质工程师工作经验优先，具备动手解决能力和沟通能力； 3、逻辑思维清晰、敏捷，具有良好的沟通能力、协调能力和抗压能力； 4、能够独立分析与处理客户投诉，推动品质提升； 5、熟悉IATF16949管理体系及相关质量管理工具，如QC七大手法、SPC、FMEA等；

任职要求： 1. 大专及以上学历，机械相关专业 2. 从事压铸、机械加工三坐标测量5年以上的工作经验，能够独立编程、独立3D扫描； 3. 熟记各种产品的特殊特性，会编写三坐标检测程序；精通各种产品的尺寸标准和装配要求； 4. 良好的品质异常处理的能力，沟通协调和分析判断能力。 5. 熟练使用蔡司及海克斯康三坐标和粗糙度、轮廓仪等通用计量器具。 6. 熟练使用Office办公软件，会使用CAD/UG/Pro/E 7. 了解环境、职业健康安全体系，两化融合体系，熟悉VDA6.5；熟悉IATF16949 岗位职责： 1. 负责测量室全面管理工作。 2. 编写三坐标程序，负责公司各类产品的检测。 3. 负责测量室团队的管理。 4. 负责处理各项品质异常，部门间沟通协调等。

Responsibilities：职责 -Design and supervise the execution of standard of procedure, analyze and identify raw material issues, control the in-process quality activities, develop quality engineering documents, develop and track assigned process quality improvement plans and handle customer complaints. 设计和监督标准流程的执行，分析和识别原材料问题，控制过程中的质量活动，制定质量工程文件，制定和跟踪指定的过程质量改进计划，处理客户投诉。 A．Role of the owner on type I/II project which went through mass production and lite/micro-lite project. 负责经过大规模生产的I/II类项目和小/微类项目。 B．Role of support and review type I/II project from G3 to G5. with the objective of meeting the quality requirement within TE Dongguan's quality standards. 以达到公司质量标准为目的，支持和审查从G3到G5阶段的I/II类项目。 -Lead overall scrap control and improvement for the responsible project/product. 主导项目和产品的整体报废管控和改进。 1. Policies and Procedures, Quality System 政策流程和质量体系 A. Implement quality policies, procedures and systems; maintain/update quality engineering work instruction in order to ensure the business procedures in line with QS and global standards. 执行质量方针、程序和体系；维护/更新质量工程作业指导书，以确保业务程序符合QS和全球标准。 B. Involve in customer audit, implement responsible procedures and facilitate other departments to close their actions on time and fulfill requirement to our products and process in order to meet customer requirement and our quality system. 参与客户审核，执行负责的流程，为满足客户要求和我们的质量体系，协助其他部门按时完成行动计划以达到对我们产品和流程的要求。 2. Incoming Materials Quality Issue Handling 来料质量问题把控 Analyze and identify material issues found in production line, drive SQE for supplier improvement in order to maintain incoming material quality. 分析和识别生产线上发现的材料问题，推动SQE对供应商进行改进，以保持来料质量。 3. Process Quality Issues Handling 过程质量问题把控 A. Handle quality issues occurred in process in order to improve and maintain product quality performance, perform risk assessment to take proper disposition, develop improvement action to prevent the occurrence. 处理过程中发生的质量问题，以提高并保持产品的质量表现，进行风险评估，采取适当的处理措施，制定改进措施，防止这种情况的发生。 B. Drive improvement for nonconformance detected by QC. 推动QC发现的不合格品的改进。 C. Lead team to develop error-proof and mistake proof solution for quality risk identified. In order to achieve good quality performance of product. 为达成良好的产品质量表现，带领团队为识别出的质量风险开发防错措施和防错解决方案。 4. Customer Complaints/Feedback Handling 客户投诉反馈把控 Handle customers complaints including develop and implement customer complaints corrective and preventive action plan in order to maintain the relationship with customers and provide extraordinary customer experience to customer. 处理客户投诉，包括制定和实施客户投诉纠正和预防行动计划，以维护与客户的关系，为客户提供良好的客户体验。 5. Quality documents and criteria setting 质量文件和标准的设定 Develop quality engineering documents (QIP,WI,VA), set up and develop quality inspection criteria, prepare COC format in order to maintain product quality performance. 制定质量工程文件（QIP、WI、VA），建立和制定质量检验标准，编制COC格式，以保持产品质量性能。 6. Quality Improvement 质量改进 A. Develop and track assigned process quality improvement plan according to product quality performance and implement situation in order to improve and maintain product quality performance. Using the DMAIC method to drive the improvement. 根据产品质量表现和实施情况，制定并跟踪指定的过程质量改进计划，以提高和保持产品质量绩效。使用DMAIC方法来推动改进。 B. Work with team to qualify the process change/new line qualification/new machine, foresee quality risk and advise robust tooling/process design, identify the risk/gap and drive proper improvement action, follow up until action closed in order to improve and maintain product quality performance. 与团队合作，对工艺变更/新生产线资质/新机器进行鉴定，预测质量风险并建议可靠的工具/工艺设计，识别风险/差距并推动合适的改进措施，跟进直到措施完成，以提高和保持产品质量表现。 7. Scrap control and improvement 废料控制和改进 A. Review and approve WIP scrap application. 审批在制品报废申请 B. Monitor WIP scrap and take proper countermeasures. 监控在制品报废情况并采取适当对策 C. Follow up top failures in process, identify root cause and major contributor, drive team to take solid improvement action to improve. 跟进过程中的主要失效问题，确定根本原因和主要原因，推动团队采取可靠的改进行动来改进。 D. Validate the improvement action and follow up the result in order to maintain product quality performance. 验证改进措施并跟踪结果，以保持产品质量绩效。 Qualifications：岗位要求 1.College diploma major in engineering 工程相关专业，大专学历及以上学历 2.3 years electronics industry quality related working experience, 1 year SMT experience is preferred. 3年电子行业质量相关工作经验，1年SMT工作经验优先。 3.Green belt/Black belt certification is preferred, can lead the team to do the DOE/GR&R and data analysis ability. 绿带或黑带优先，能够带领团队做DOE/GR&R和数据分析的能力。 4.Familiar with manufacturing process of cable assembly, such as terminal and IDC crimping, soldering, electrical testing, singal integrity etc. 熟悉电缆组件的制造工艺，如端子和IDC压接、焊接、电气测试、信号完整性等。 5.Familiar with electrical industry specification such as IPC620, IPC610 etc. 熟悉电气行业规范，如IPC620、IPC610等。

岗位要求 "1.专科及以上学历，专业不限； 2.具有2年以上相关工作经验，有制造行业从业经验者优先考虑； 3.具有较强的公文写作能力，良好的沟通协调能力，工作细致、认真，责任心强； 4.有大中型企业体系推行维护工作经验，且熟悉ISO质量体系及流程优先考虑； 5.有良好的组织策划能力及一定的演讲能力，具有一定抗压能力。" 岗位职责 "1.负责质量管理体系的推进工作，协助、指导各部门编写、修订、评审体系文件及内容核对，并开展体系相关知识的培训； 2.统筹ISO9001\ISO14001\ISO45001两化融合体系审核工作，制定及推动公司内审、外审； 3.协助上级做好第二方、第三方审核的相关工作及公司管理评审工作； 4.协助责任部门制订改进措施并组织相关部门对纠正措施进行验证； 5.负责组织全员参与持续改进工作的推进； 6.负责公司政府补贴及相关认证工作，负责公司领导安排的其他相关工作。"

【工作内容】 1 负责对原材料、半成品及成品进行质量的抽样检验，确保产品符合质量标准 2 记录并分析质量检测数据，定期提交质量报告，提出改进建议 3 负责对生产单位进行稽核并确认改善成效 4 对不合格品进行标识、隔离，并追踪处理结果 5 与生产部门紧密合作，及时解决质量问题，提升产品质量 6 积极配合组长完成各工作事项 【任职要求】 1 具备良好的沟通协调能力和团队协作精神 2 工作认真负责，注重细节，具备较强的学习能力和问题解决能力 3 会使用投影机、工具显微镜、高度计、卡尺等量测工具 4 对SPC、QC八大手法、MSA统计技术能熟练运用与分析者优先

【工作内容】 1 对生产所需之金属原料、塑胶材料、包装材料等原、物料依据进料检验抽检 2 依据各作业程序、作业办法与有关规定实施检验与管制，并记录检验结果 3 协同供应商进行质量问题的沟通与解决，提出改进建议 4 定期整理和分析检验数据，编制质量报告，为生产过程改进提供依据 5 如期完成上级交办事项 【任职要求】 1 具备基本的质量管理知识，品质质量类相关专业优先 2 熟悉常用的质量检测工具和方法，能够正确使用QC七大手法 3 良好的沟通能力和团队协作精神，能够与供应商及内部团队有效沟通 4 工作认真负责，具备良好的观察能力和判断力，注重细节，责任心强 5 有品保相关工作经历者优先，对电脑办公软件会基本操作

岗位职责： 1、根据检验规程及相关检验文件的要求，对外购原料进行抽样检验，并按规定进行记录，日常对车间成产成品质量质量抽检！ 2、服从部门经理工作安排，吃苦耐劳。 3、负责保存、管理检验室的化学试剂。 4、参与产品质量事故、不合格产品的分析、评审和处置。 5、对于检验不合格的包装材料、原料、半成品品和成品的情况，必须迅速向领导汇报,防止扩大损失。 6、此岗位为驻厂QC/化验员，专门管理客户出货的品质。 任职要求： 1、男女不限，有化工方面经验者优先。 2、工作严谨仔细，高度责任心。 3、好学积极，具有上进心。

岗位职责： 1、按质量标准在生产过程中巡检、首件确认； 2、处理过程异常问题，并跟踪落实纠正措施； 3、做好数据统计工作及报表工作； 4、负责自用工量具的保管、保养工作及检验点的5S工作以及图纸等保管； 5、领导安排的其他工作； 任职要求： 1、高中及以上学历，18-36岁，有制造业质检工作经验可适当放宽条件； 2、会使用千分尺、游标卡尺、二次元、LCR等简单测量工具；(如果有上进心的，头脑灵活的、能吃苦耐劳的可以培训）； 3、会简单看二维图纸； 4、有团队合作意识，细心，认真负责；

岗位要求： 1、性别不限，年龄25·35岁； 2、熟悉五金加工流程及产品FMEA制作，品质异常处理。 工作内容： 1、新产品质量评估，异常分析及纠正； 2、新产品相关标准制定，检查标准、外观检查方法，检测治具制定； 3、客户品质异常处理及维护； 4、品质报表统计检讨； 5、新品质量培训。

1） 男女不限，年龄25~35岁； 2） 高中以上学历，一年以上品质管理经验，能看懂产品图； 3） 熟练使用卡尺，千分尺，二次元,等测量设备；

1、性别不限，年龄28-45岁，大专及以上学历； 2、从事五金加工行业，品质工程师3年以上工作经验者优先考虑； 3、熟悉相关质量体系程序； 4、熟悉质量五大工具APQP\PPAP\FMEA\MSA\SPC；

1、大专及以上学历，五年以上品质类相关工作经验； 2、掌握ISO9000/ISO14001/IATF16949管理体系的有关知识； 3、能运用各种质量管理方法及手段实施品质改善；如：FMEA (失效模式与效应分析) ; 4、熟悉五金冲压产品和工艺流程； 5、具有良好的沟通，组织协调和团队合作能力，工作主动性强，勇于承担责任； 6、熟练使用办公和CAD软件。

职位描述： 1、负责项目送检产品尺寸检测及相应报告输出； 2、负责送检产品外观检测及3D扫描及相应报告输出； 3、负责样件检测其他相关及管理工作安排。 任职要求： 1、中专及以上学历，模具相关专业优先； 2、1年以上制造行业检测相关工作经验，会看图（2D），有模具行业优先考虑； 3、熟悉塑胶产品、钣金产品相关工作经验者优先； 4、熟练使用三次元、二次元及投影仪等检测设备优先； 5、能承受一定工作压力，责任心强。 夜班补贴：¥50/晚

岗位职责： 1、现场首检和巡检； 2、产品外观、尺寸、结构检验。 岗位要求： 1、中专及以上学历，年龄20-40周岁； 2、会基本测量工具（如卡尺、高度度等）； 3、会基本电脑操作，能看懂2D\3D图纸； 4、工作态度积极、认真，责任心强、有良好的团队合作精神，性格诚信正直。为人踏实肯干,无不良嗜好； 5、能适应白夜班。包吃住、五险一金。

工作职责： 1. 负责责任客户新产品质量策划； 2. 负责责任客户内部、外部品质问题主导处理； 3. 负责现场品质标准的提供、质量问题的跟踪； 4. 检验、生产操作人员的品质相关培训； 5. 与客户间品质问题的联络及处理等。 任职要求： 1. 大专学历，机电、机械或模具类专业优先； 2. 3年以上品质工程师工作经验； 3. 英语听说读写水平较好； 4. 熟悉ISO9001、TS16949质量管理体系； 5. 熟悉Office\Auto CAD 软件操作； 6. 懂五金、机械加工品质管理；熟悉五金、压铸基本加工工艺流程、加工特点。 7. 熟悉产品图纸及图纸尺寸要求的检测方法，能依据图纸自行设计非标检具。