岗位职责： 负责落实公司TS/CNAS等体系的组织和运行。负责公司检测中心体系审核的组织和资料闭关管理。统筹负责体系的各项标准、程序文件及制度的修订和更新，负责开展体系培训和评价。担任质保师，负责TS体系团队管理。 任职要求： 理工科专业，全日制大专及以上学历。已取得中级工程师职称或有9年以上品控检测类事务经验。熟悉质量体系要求，有CNAS参与运行经验者优先。办公软件熟练，有较强沟通协调能力。

经验要求： 1.本科及以上学历，机械工程、热能与动力工程、制冷与低温工程、工业工程等相关专业，掌握传热学、流体力学核心理论 2. 3-5年以上质量管理经验，具备数据中心服务器/AI服务器液冷产品(冷板、液冷机柜等)质控经验者优先。 3.精通FMEA(DFMEA/PFMEA)、SPC、MSA、8D、5Why、QC七大手法等质量工具，熟练使用Minitab、Exce1等数据分析软件。 4.掌握液冷核心测试技术，包括泄漏检测、热阻/导热测试、压力爆破测试等，能熟练操作氦质谱检漏仪、热传导测试设备等 工作内容： 1.理解液冷系统(冷板/管路/泵/换热器)结构与传热、流体原理;掌握钎焊、热处理、密封等工艺的 质控要点。 2.失效分析:能独立诊断泄漏、腐蚀、结垢、热阻超标、压力异常等典型失效并制定改进方案。合规标准:熟悉数据中心ODCC/0CP、汽车IS0 21498、储能UL/IEC等，确保测试与质控合规。 3.软技能与附加条件1)软技能:跨部门协调、失效分析与问题解决、数据驱动思维、抗压与执行力。 附加:英语读写/口语流利;六西格玛/内审员证书;可出差(供应商审核/客户现场支持)。

任职要求： 1、3年以上电子类质量工程师工作经验，熟悉质量管理体系ISO9001&ISO14001&ISO45001和产品质量控制流程，能够运用质量工具和方法进行问题分析和改进; 2、具备较强的数据分析和问题诊断能力，能够迅速找到问题的根源并提出解决方案: 3、具备良好的沟通能力和协调能力，能够与团队成员、客户和供应商进行有效的沟通与合作: 4、具有良好的责任意识和品质意识，抗压能力强。 岗位内容： 1、参与制定质量控制计划:根据产品特殊特性和客户需求，参与制定详细的质量控制计划和检验标准，确保产品符合设计要求和相关法规。 2、过程监控与改进:对生产过程中的关键控制点进行监控，确保生产工艺的稳定性和可靠性:通过数据分析和问题诊断，提出改进措施，优化生产流程。 3、质量问题分析与解决:对生产中出现的质量问题进行深入分析和研究，找出根本原因，制定并实施有效的纠正和预防措施，防止问题再次发生。 4、客户沟通与反馈处理:与客户保持良好沟通，了解客户需求和反馈，处理客户投诉，及时将客户意见和要求转化为内部质量控制要求，提升客户满意度。 5、质量管理体系审核与认证:组织并负责内外部的质量审核审核管理体系的符合性、风险识别和规避，并提出改善建议。 6、培训与指导:对新员工进行质量意识和技能培训，提高员工的质量意识和操作技能:对生产现场进行质量指导和检查，确保生产操作的规范性和准确性。

岗位职麦: 1、负责外贸订单的品质检验和过程控制工作; 2、执行产品检验标准和流程，确保产品质量符合要求; 3、对检验过程中发现的问题进行记录和分析，提出改进建议; 4、协助处理客户反馈的质量问题，跟进改进措施的实施: 5、维护和更新品质检验相关文件和记录; 任职要求 : 1、大专学历，品质管理或相关专业背景; 2、具备良好的英文读写能力，能够处理外贸相关文件 3、年龄24-35岁; 4、有箱包、皮具品检经验者优先考虑; 5、具备良好的沟通能力和团队协作精神;

岗位职责： 1、负责产品质量控制计划的制定与实施，确保生产过程中的质量稳定性； 2、参与新产品开发阶段的质量评审，提出改进建议并跟踪验证； 3、处理生产过程中的质量异常，分析根本原因并推动纠正预防措施； 4、维护质量管理体系文件，组织内部审核以确保持续合规； 5、协助供应商质量评估与改进，提升原材料入厂合格率； 6、收集和分析质量数据，定期输出质量报告以支持管理决策； 任职要求： 1、三年以上客诉工程师工作经验；具有8D报告PPT书写能力。 2、具备品质管理各方面的知识与经验，掌握客诉相关流程及处理方法； 3、具有较强问题分析和解决能力，善于沟通，思维逻辑能力强； 4、有在线束厂做过的优先考虑

1.大专及以上学历；2.懂外观基础判定，QC七大手法、8D报告制作、PPAP、FMEA、CAD绘图； 3.具备相关专业知识，有经验者优先。

岗位职责: 1.参与产品APQP至PPAP阶段项目质量管控资料输出、评审(项目计划确定阶段、产品设计和开发阶段、过程设计和开发阶段、产品和过程确认阶段、反馈评定和纠正措施); 2.参与新产品导入、变更管理等项目，确保质量要求在各环节得到有效落实; 3.监控生产过程质量状况并推动持续改进; 4.运用FMEA、5Why分析等工具，深入挖掘质量问题的根本原因，制定并实施改进措施、8D报告统筹并回复; 5.维护质量管理体系文件的完整性与有效性; 6.应对客户审核，追踪审核问题项及监控内部改善进度; 7.与生产、工程、研发、采购等部门密切合作，协调解决客户反馈质量问题; 任职资格: 1.大专以上学历，5年以上质检部门经验，2年以上质理部门管理经验； 2.掌握APQP,PPAP,FMEA,SPC,MSA,RD,PDCA等质量管理工具与技术 ； 4.对品质过程隐患有灵敏度和洞察力； 3.具有较强的抗压能力和团队协作精神 。

要求： 1、年龄28-40周岁，机械设计制造、数控等相关专业背景。 2、具备3年以上品质助理工程师岗位经验，机械制造行业优先。 3、熟悉机械加工工艺，包括CNC铣削、车削、焊接和表面喷涂。 4、了解ISO9001质量管理体系基本要求，持有内审员证书。 5、掌握精密机械零部件结构特性和常见缺陷类型识别能力。 6、能操作三坐标测量仪设备，具备英语阅读能力者优先考虑。 职责： 1、负责精密机械零部件的质量检验和过程控制，确保产品质量符合标准。 2、编制检验指导书、作业指导书和控制计划等品质管理文件。 3、使用常规检测设备进行精密测量，包括卡尺、千分尺、百分表和硬度计。 4、统计和分析质检数据，运用WPS/Excel进行数据汇总和基础公式计算。 5、与生产车间员工有效沟通质量要求，及时反馈和处理质量问题。 6、运用5W2H、鱼骨图、柏拉图和8D报告等质量工具进行问题分析和改进。 福利待遇：每月上26天，有加班费，月休4天（逢周日休息）。高温补贴、饭餐补贴（公司有饭堂）、提供2人间宿舍（扣水电费）、产值奖，全勤奖、节假日福利、生日礼品、旅游、佛山社保（五险）、商业险，带薪年假，月底30号前发上月工资，不拖欠不跨月，工资打入工商银行卡。

工作职责： 1、负责生产过程的产品质量控制，流程改进，以提升产品质量； 2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题，处理品质异常及品质改善； 3、负责产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施； 4、根据客户需求和行业标准，制定原材料、半成品和成品的检验标准和流程； 5、收集并分析质量数据，识别质量问题，编写质量报告并提出改进建议； 6、负责客诉异常处理（8D回复）。 岗位要求： 1、大专以上学历，40岁以下； 2、熟悉QC七大手法，五大工具，并能对问题点进行判定； 3、熟悉ISO9001\IATF16949质量管理体系要求； 4、能独立分析、推动、处理内部及外部异常； 5、了解线束加工，注塑、五金、冲压生产工艺和品质要求。 6、熟悉客诉处理流程及8D报告回复。

岗位职责： 1、负责处理所有客户的质量投诉，是客诉流程的主导者。调查与分析，报告与改善，跟踪与验证：推动内部改善措施落地，并持续跟踪验证其有效性，确保问题关闭； 2、客户关系与质量对接窗口，传递客户的质量标准与诉求，并跟踪内部执行情况。了解客户需求和潜在质量顾虑，维护客户关系； 3、数据监控：监控客户端的产品质量表现数据（如不良率PPM），及时预警风险； 4、审核、标准与项目支持，应对客户审核：接待客户针对质量体系的审核（如QPA过程审核），并跟进审核问题的改善闭环，转化客户标准，确保新品质量满足客户要求。 任职要求： 1、大专或以上学历，理工相关专业 2、精通8D、5Why、QC七大手法等质量问题解决方法， 3、熟悉ISO 9001等质量管理体系。 4、了解、FMEA、SPC、MSA、等核心质量工具。 5、出色的逻辑分析与问题解决能力：能够主导复杂问题的根本原因分析。 6、强大的沟通与协调能力：需要频繁跨部门推动改善，并直接与客户进行高效、有时是高压下的沟通，推动问题解决。 7、2年以上客诉处理工作经验。

岗位职责： 1、负责五金结构件新产品开发流程的质量管理 2、制定新产品开发的质量标准资料 3、跟进开发过程及生产过程问题点改善关闭 4、处理客户投诉并提供8D报告等解决措施 5、主导内部品质异常分析处理，推动改善预防措施实施 6、负责测量检具的评审制作及客户对标工作 7、持续提升项目整体品质良率 任职要求： 1、熟悉压铸、冲压五金件工艺及表面处理工艺 2、具备压铸产品相关工作经验 3、熟悉电镀、阳极、喷涂、丝印等表面处理工艺 4、具备良好的沟通能力和逻辑思维能力 5、英语听说写能力熟练，能对接韩国客户 6、工作责任心强，品行端正，具备良好职业操守

一、岗位职责： 1.主导新产品品质控制计划中管制内容的设定，负责 SIP（检验指导书）编制及检验报告规划，确保检验标准与设计要求一致。 2.参与研发各阶段（概念、设计、试产）评审，识别设计、材料、模具等环节的质量风险，输出风险评估报告并提出改进建议。 3.负责研发阶段物料的质量验证，统筹可靠性测试计划制定与执行，评估测试结果并反馈至研发部门，确保物料满足设计要求。 4.跟进新产品试产全流程，记录并汇总试产过程中的质量异常，组织跨部门分析根因，跟踪改善措施落地，验证改进效果。 5.对新产品的品质风险控制、设计合理性、制程兼容性及模具可行性进行全面分析评估，输出评估报告。 6.主导新产品阶段质量异常的处理，协调研发、模具、生产等部门制定解决方案，推动跨部门协作达成质量共识。 7.审查新产品是否满足量产质量要求，包括问题整改闭环情况、检验标准完备性等，出具量产准入评审意见。 8.制定新产品检验标准、作业指导书，审查批量生产前的设计图纸、BOM、工艺文件等资料的完整性与一致性。 9.收集、编制新产品开发各阶段的品质验证文件（如测试报告、评审记录等），按规范存档并上传至公司文档系统，确保可追溯性。 二、任职要求： 1.精通DFMEA、APQP、PPAP等质量工具；熟悉注塑产品设计原理、模具结构及材料特性；掌握可靠性测试标准（如高低温、振动等）；能独立编制SIP及质量风险评估报告。 2. 3年以上新产品设计品质管理经验，2年以上注塑行业DQE工作经验；有参与至少3个以上新产品从研发到量产全流程品质管控经验者优先。 3.设计风险预判能力、跨部门沟通协调能力；数据分析与问题解决能力；逻辑思维与细节把控能力。 4.持有六西格玛绿带或注册质量工程师证书优先；能适应项目紧急时的加班。

人才画像（任职要求）： 1.学历：大专以上学历，专业不限。 2.工作经验：3年以上工作经验。 3.能运用相关品质管理工具，如QC七手法、8D等。 4.熟悉IATF16949标准、IATF五大具（APQP, PPAP、FMEA,MSA, PPAP, SPC）等。 5.具有良好的逻辑思维能力、沟通协调和推动能力;有驾照，必须会开车。 6.有汽车相关产品经验者优先。 岗位职责： 1.接收客户投诉（含质量异议、退货、索赔等），24小时内响应并登记《客诉台账》； 主导客诉问题的现场验证与原因分析（含设计、制程、包装等环节），拟定临时措施（如补货、返工）与永久改善方案。 2.跟踪责任部门（生产、项目、采购等）改善措施的执行情况，验证整改效果； 按客户要求编制8D报告、纠正预防措施报告，确保报告内容完整、逻辑清晰，并按时回复客户。 3.持续监控公司质量目标（如客诉率、退货率）的达成进度，对未达标项组织专题改进； 推动跨部门协作落实改善措施，验证效果并形成闭环。 4.针对品质周报、月报中品质目标未达成部分，协助相关部门作出专题分析整改。 5.配合完成上级临时调配的工作任务。

岗位职责： 1、负责塑料制品生产过程中的质量监控与检验工作 2、实施原材料、半成品及成品的质量检测并记录数据 3、分析生产过程中的质量异常并提出改进建议 4、协助制定和完善质量管理体系文件 5、参与新产品开发阶段的质量策划与验证 6、处理客户质量投诉并推动纠正预防措施 7、维护和校准质量检测设备及工具任职要求： 1、具备质量工程相关专业知识背景 2、熟悉塑料制品生产工艺和质量标准 3、能够独立完成质量数据统计与分析 4、具备良好的沟通协调能力和团队合作精神 5、工作认真负责，注重细节 6、能够适应制造业工作环境

招聘1人，(男女不限）: 1.能独立处理客诉，回复8D报告； 2.工作沟通能力强； 3.有团队凝聚力，有一定的管理能力； 4.有良好的品质意识。 5.有2-3年以上客诉处理经验； 6.有良好的沟通能力和团队精神。

工作内容： 1、参与新产品设计评审，制定质量保证计划与测试方案。 2、主导设计阶段的风险分析（如DFMEA）、可靠性测试与设计验证（DV）。 3、跟踪试产问题，推动设计改进，确保问题闭环。 4、建立质量标准与检验方法，输出质量控制文件（如SOP、检验标准）。 5、协同客户与内部团队处理设计相关质量异常，推动根源分析与预防。 任职资格： 1、大专及以上学历，机械、电子、材料、物理等相关专业。 2、3年以上半导体设备或精密制造行业DQE/质量工程经验。 3、熟悉APQP、DFMEA、可靠性测试、公差分析等质量工具。 4、了解半导体设备关键部件（如真空、传动、温控）与工艺特点。 5、具备数据分析和问题解决能力。 6、沟通协调能力强。

塑胶工厂的品质工程师（QE）是确保产品质量的核心角色，其工作范围贯穿整个产品生命周期，涉及技术、管理和沟通等多个维度。以下是其具体工作范围的详细说明： 一、核心质量体系与流程维护 1. 体系建立与维护：维护工厂的质量管理体系（如ISO 9001、IATF 16949汽车行业标准），确保其有效运行，应对外部和内部审核。 2. 标准与规范制定：制定和更新原材料、在制品、成品的检验标准、作业指导书和质量控制计划。 二、全流程质量控制 1. 来料质量控制： · 对塑胶原料（如ABS、PC、PP等）、色母、添加剂以及外购件进行检验。 · 处理供应商来料异常，推动供应商进行质量改善。 2. 制程质量控制： · 首件确认：每批生产或模具更换后，对首件产品进行尺寸、外观、功能的全面检验与确认。 · 过程巡检：定期巡检生产线，监控注塑/成型工艺参数（温度、压力、周期等）、模具状态、设备稳定性。 · 关键点控制：管控影响产品关键特性（如尺寸、强度、外观）的工艺环节。 · 不合格品处理：对生产过程中的不合格品进行标识、隔离、分析和处理，防止非预期使用。 3. 最终产品质量控制： · 制定成品出货检验标准，并监督执行。 · 审核检验报告，确保只有合格产品才能放行出货。 三、质量问题分析与解决 这是QE工作的重中之重，需要运用专业工具： 1. 根本原因分析：针对客户投诉、制程异常或内部缺陷，使用5Why分析法、鱼骨图、8D报告等工具进行深入分析。常见塑胶问题包括： · 外观缺陷：缩水、翘曲、熔接线、银纹、色差、黑点。 · 尺寸问题：尺寸超差、变形（与模具冷却、保压相关）。 · 性能问题：强度不足、韧性差（与材料、工艺参数相关）。 2. 纠正与预防措施：主导制定并跟踪验证纠正措施及长期预防措施的有效性，防止问题复发。 四、客户与供应商对接 1. 客户端：处理客户投诉与退货，出具原因分析及改进报告（8D），与客户沟通技术标准和质量要求，维护客户关系。 2. 供应商端：评估新供应商质量能力，辅导现有供应商进行质量改进，提升来料质量水平。 五、检验工具与方法的开发与管理 1. 测量系统分析：确保所使用的测量工具（卡尺、三次元、色差仪等）的准确性和可靠性。 2. 检具设计与验收：参与设计或验收用于快速检验的专用夹具、治具。 3. 新检测方法开发：针对新产品或新特性，开发有效的检验和测试方法。 六、新产品开发质量支持 1. 参与前期策划：在新产品设计阶段，从制造和检测角度提出可制造性建议。 2. 制定质量控制计划：为新产品编制从试产到量产的全面质量控制计划。 3. 主导试产验证：组织试产，识别并解决试产中的质量问题，确保顺利过渡到量产。 七、数据统计与持续改进 1. 质量数据分析：统计和分析质量数据（如一次合格率、客户投诉率、报废率），形成报告，揭示改进机会。 2. 持续改进项目：主导或参与跨部门的持续改进项目，运用精益六西格玛等工具，提升整体质量水平和流程效率。 塑胶工厂QE的特殊技能要求： · 精通塑胶材料特性：了解不同塑胶材料的收缩率、流动性、热稳定性等。 · 熟悉成型工艺：深入理解注塑、吹塑、挤塑等成型工艺原理及参数对质量的影响。 · 模具基础知识：了解模具结构、流道、浇口、冷却系统设计对产品质量的影响。

岗位职责： 1、负责铝合金压铸产品全过程质量控制，包括熔炼、模具、压铸及后处理环节的质量监控。 2、主导压铸质量问题的根因分析，制定并实施工艺改进措施，有效降低产品不良率。 3、处理客户质量投诉，编制PFEMA、控制计划、8D报告等质量文档，并与客户沟通改善方案。 4、运用CAD、Proe等软件进行质量数据分析，支持质量改进项目的推进。 5、监控生产过程中的质量风险，及时识别并预警潜在质量问题。 任职要求： 1. 全日制大专及以上学历，机械制造、金属成型或相关专业优先，熟悉质量IATF16949管理体系。 2. 2年以上铝合金压铸行业质量工作经验，熟悉压铸工艺全流程（熔炼、模具、压铸、后处理），有通讯产品汽车、新能源汽车铝合金压铸领域经验者优先。 3. 具备 主导压铸质量问题的根因分析，推动工艺改进和不良率降低的能力。 4. 能够处理客户投诉， 熟练编制质量报告（产品PFEMA，控制计划、8D报告）并与客户沟通回复质量改善方案；会CAD，Proe软件基本功能。 5. 对质量风险敏感，能坚守原则，适应高强度工作节奏，能快速应对突发质量问题

岗位职责： 1、负责产品全过程质量控制，制定并实施质量检验标准和流程； 2、开展原材料、半成品及成品质量检测，记录并分析检测数据； 3、处理生产过程中的质量问题，提出改进措施并跟踪验证效果； 4、协助开展质量管理体系的内审和外审工作； 5、编制质量报告，定期汇报质量状况和改进建议； 6、参与新产品开发过程的质量策划与验证； 7、指导生产人员执行质量控制要求，提升全员质量意识； 任职要求： 1、经验不限； 2、学历不限； 3、熟悉质量管理体系及相关标准要求； 4、具备良好的数据分析能力和问题解决能力； 5、能够熟练使用常用办公软件及质量检测工具； 6、工作认真负责，具备较强的沟通协调能力；

岗位职责： 1、负责产品及零部件的尺寸测量与数据记录； 2、操作三坐标测量机等精密测量设备进行检测； 3、编制测量方案和检验作业指导书； 4、分析测量数据并出具检测报告； 5、维护保养测量设备，确保仪器精度； 6、参与测量异常问题的分析与处理； 任职要求： 1、经验不限，具备机械测量基础者优先； 2、学历不限，机械类相关专业背景更佳； 3、能熟练操作常规测量工具及三坐标设备； 4、掌握基本图纸识读与公差配合知识； 5、具备数据统计分析和报告撰写能力； 6、工作细致严谨，有良好的质量意识；