职位描述：

岗位职责
1、负责产品生产工艺流程制定、优化与落地执行，主导外协部件的工艺梳理及成本核算工作，精准把控外协生产各项成本数据，建立清晰的成本核算标准。
2、结合生产实际工况、焊接、钣金、机加工等工艺特点，针对性提出产品设计工艺优化方案，解决生产过程中的工艺难点、痛点问题，提升生产效率与工艺合理性。
3、参与外协供应商工艺质量体系评估工作，审核供应商焊接及相关生产工艺，监督供应商工艺执行标准，把控外协产品工艺质量，协同优化供应链工艺体系。
4、待外协部件成本体系搭建完善后，专职负责工艺审核工作，对产品设计图纸、BOM清单进行全面工艺审核与校对，排查图纸工艺漏洞、规范BOM分类标准，反向推动产品设计标准化、精细化优化。
5、从产品设计、工艺制定、外协生产全源头把控产品质量，通过工艺优化、成本管控、流程规范等方式，有效降低产品生产成本、减少生产不良率，提质降本增效。
任职要求
1、3年及以上机械工艺工程师从业经验，精通机械基础原理，熟练掌握焊接、钣金、机加工核心生产工艺，对产品涂装工艺具备扎实的认知与实操经验。
2、具备丰富的产品设计图纸工艺审查经验，熟悉外协、整机产品成本核算流程与方法，能够精准完成工艺成本测算；熟练操作二维、三维CAD设计软件，可独立完成图纸工艺校核工作。
3、熟练运用Office等表格处理软件，可独立搭建、定制标准化成本核算表格，能够高效完成产品BOM清单的分类、整理、校对及规范化管理工作。
4、具备良好的沟通协调能力和逻辑表达能力，可高效对接设计、生产、供应商等多方人员，推进工艺优化、问题整改、体系落地等各项工作。
5、身体健康，工作严谨负责、责任心强，具备良好的职业素养和较强的工作抗压能力，能够适配岗位各项工作节奏。
薪资福利
1. 长白班、无夜班、大小休，作息规律；
2. 入职缴纳社保，每月薪资准时发放；
3. 享有节日福利、年终奖金、定期团建、年度员工体检；
4. 公司订单稳定，工作氛围简单融洽，管理人性化。

职位描述：

岗位职责：
1. 负责非标机械设备装配全流程工艺规划，独立编写装配流程、顺序、基准及定位方案，确保工艺合理可落地。
2. 制定并优化轴系装配、间隙控制等关键工序工艺，把控质量控制点，规避技术风险。
3. 设计装配工装、定位治具及辅助吊装翻转工装，提升装配效率、精度及安全性。
4. 编制、修订装配工艺文件，明确精度标准与操作要求，指导一线人员规范作业。
5. 把控紧固件、轴承等零部件选型与装配质量，严格遵循防松、密封等装配要求。
6. 运用相关设计软件，辅助完成工艺及工装设计，配合各部门做好技术对接。
7. 负责现场工艺指导与巡检，处理工艺异常，优化工艺参数，提升效率、降低不良品率。
8. 配合质量部门分析工艺相关质量问题，制定整改措施并落实，提升工艺稳定性。
9. 参与新产品装配工艺评审，提出优化建议，协助完成产品设计落地。
任职要求：
1.  学历与专业：大专及以上学历，机械、机电、自动化相关专业。
2.  年龄要求：40岁以下。
3.  工作经验：具备3年以上非标机械设备装配工艺相关工作经验。
4.  专业能力：能够独立编写装配工艺流程、顺序、基准及定位方案；可制定轴系装配、间隙控制、预紧、找正、动平衡、对中等关键工序的工艺要求；具备装配工装、定位治具及辅助吊装翻转工装的设计能力；熟悉各类装配精度控制方法及调试技巧。
5.  知识储备：熟悉常用紧固件、密封件、轴承、气动液压件的特性及应用，掌握防松、密封、静动态装配相关要求。
6.  软件技能：熟练使用CAD等相关设计及工艺软件。

职位描述：

任职要求：
1. 学历：材料、粉末冶金、高分子、复合材料等相关专业，本科及以上；
2. 必备经验：3年以上MIM喂料独立开发实操经验，熟悉密炼机喂料生产线全套设备，懂粉体+粘结剂配伍；
3. 熟悉主流MIM喂料体系：石蜡基、水脱、溶剂脱脂粘结剂配方，了解不同粉体（316L、17‑4PH、钛合金等）喂料特点；
4. 会做喂料关键性能测试：MFR熔融指数、密度、流变、残碳、粉末装载量检测；看得懂流变曲线；
5. 能独立调试密炼转速、温度、时间、投料顺序等整套工艺参数；
6. 看得懂图纸，能和机台、自动化工程师对接喂料设备改造、PLC工艺参数对接；
7. 具备不良复盘、DOE试验设计能力；
8. 能接受车间现场试产，可主导新项目打样。
- 有大型MIM工厂独立搭建喂料产线经验优先；
- 懂MIM后续脱脂、烧结工艺，能完整联动验证喂料成品良率；
- 有钛合金、高精密液冷类MIM产品喂料开发经验优先；
- 熟悉粉体改性、粘结剂合成经验加分；
- 会使用流变仪、熔指仪、碳硫分析仪等设备。

岗位职责：
1. 负责MIM金属注射成型喂料配方开发、混炼工艺、喂料制备、喂料品质管控，熟悉喂料脱脂、烧结匹配性验证；
2. 喂料产线工艺落地：密炼、造粒、出料、冷却、破碎整套喂料系统参数调试、试产、标准化SOP编制；
3. 原材料验收：不锈钢/钛合金/铜基等MIM粉体、粘结剂体系（PW/PP/PE/EVA等）来料检验评估；
4. 不良分析：喂料结块、偏析、气泡、流动性不稳、粘机、杂质、残碳高等问题排查改善；
5. 喂料回用工艺评估、废料回收再利用验证；
6. 对接生产、品质，输出工艺文件，培训现场主操人员；
7. 新材料、新配方打样试验，记录实验数据，输出实验报告。