职位描述：

岗位职责与任职要求：
1、大专以上学历，要求机械制造类（机制、机设、机电一体化）等相关专业毕业；
2、对机加工常用工艺（比如弯型、CNC加工、铝焊接等）非常了解，并对五金模具、夹具熟练；
3、在公司现有产品资料的基础上进行开发、设计，研发新产品；
4、根据设计图纸或样品完成新产品的报价、绘图、工艺制动任务；
5、负责对新产品生产过程中的技术跟进及相关工装夹具制定技术指导及对产品出现问题后提出解决方案；
6、接收部门领导布置的临时性任务；
7、熟练使用SolidWorks、CAD和其他办公软件；
8、有工艺折弯模具设计经验；
9、在五金制品行业（特别是铝型材制品行业）工作3年以上优先考虑；

职位描述：

岗位职责：1、负责生产工艺流程的设计、优化与改进，确保生产效率和质量目标的达成；2、分析生产过程中的技术问题，提出解决方案并组织实施；3、参与新产品的工艺开发，制定生产工艺文件及作业指导书；4、负责生产设备的选型、调试及维护，确保设备高效运行；5、协助生产部门进行员工培训，提升操作技能和工艺水平；6、跟踪行业最新技术动态，推动生产工艺的创新与升级；7、配合质量部门进行产品质量问题的分析与改进。任职要求：1、本科及以上学历，机械工程、材料工程、工业工程或相关专业；2、熟练掌握CAD、SolidWorks等设计软件，具备工艺仿真能力者优先；3、具备较强的分析问题和解决问题的能力，能够独立完成工艺优化项目；4、良好的沟通协调能力和团队合作精神。

职位描述：

岗位要求:
1、大学专科及以上机械、制造或相关专业学历，具有机加工领域工作经验者优先;
2、熟悉机械零部件的加工工艺流程：零部件组装技术要求，零部件检验相关经验。了解相关的设备结构和实际操作；
3、可以看懂机械零部件图纸，了解尺寸公差和形位公差要求:
4、具有独立现场质量问题分析能力:给出质量问题分析报告(协调多部门给出临时解决方案和最终解决方案):
5、对机加工行业车、铣、钻、磨床工艺熟悉；
6、对产品工艺工时预算有一定的工作经验;
7、对工装夹具的设计及运用有一定的工作经验:
8、能独立编制生产工艺流程文件及SOP等

职位描述：

岗位职责：
1、负责制定工艺技术工作近期和长远发展规划，并制定技术组织措施方案；
2、负责编制产品的工艺文件，制定材料消耗工艺定额；根据工艺需要，设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作；设计公司、车间工艺平面布置图；
3、负责指导、督促车间一线生产及时解决生产中出现的技术问题，搞好工艺技术服务工作；
4、负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计，完善试制报告和有关工艺资料，参与新产品鉴定工作；
5、负责工艺技术管理制度的起草和修订工作，组织相关人员搞好工艺管理，监督执行工艺纪律；
6、负责组织领导新工艺、新技术的试验研究工作，抓好工艺试验课题的总结与成果鉴定，并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作；
7、负责协助人力资源部搞好对职工的技术教育及培训；
8、负责本部门方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。

任职要求：
1、大专及以上学历，机械、电子相关专业，3年以上相关工作经验；
2、从事（PCBA、线束、机构）机柜系统组装行业优先；
3、有IPC-610、IPC-620，机械基础等专业知识基础优先；
4、责任心、学习能力强；

职位描述：

职位要求：
1、学历：大专或以上学历;
2、专业背景：电子材料相关专业;
3、工作经验：有从事过工艺或制造制程管理工作经验优先;
4、计算机要求：能熟练运用办公室自动化;
5、其他胜任能力：具有吃苦耐劳的敬业精神及事业心，具有较强的分析、解决问题的能力，具备开拓精神及协调能力，思路严谨;
岗位职责：
1、参与新产品项目前期工艺策划；
2、协调完成新产品项目工艺调试、验证，解决调试中各种工艺、质量问题；
3、协调新产品项目量产；
4、优化产品制造工艺；
5、处理产品制造过程中的各种工艺问题。

职位描述：

工作内容：
1、负责新产品/新项目的工艺可行性分析，制定加工工艺路线。
2、编制与修订生产工艺规程、作业指导书及检验标准。
3、负责为生产所需的关键工序设计高效、可靠的工装夹具（侧重焊接夹具）
4、快速响应并解决生产现场加工技术难题。
5、识别工艺瓶颈，对现有生产工艺、工装夹具进行持续改良与优化，系统性提高生产效率、降低加工成本。
任职要求：
1、机械类、模具、焊接技术等相关专业毕业（中专学历），45岁以内；
2、5年以上钣金/机械行业工艺管理经验；
3、熟悉了解钣金工艺及生产流程；
4、熟悉焊接工装夹具的设计制作；

职位描述：

岗位要求:
1、熟悉力劲、东洋、宇部等压铸设备调试，具备5年以上从事铝合金压铸工艺调试、生产工艺优化等相关工作经验;
2、精通铝合金压铸缺陷产生机理分析，压铸工艺优化改善及工艺参数调试;
3、精通高真空压铸、超低速压铸等压铸工艺，熟悉发那科、ABB等机器人及压铸周边设备调试;
4、熟悉UD\CAD\MAGMA等工作软件，具备简单看图及分析模流分析报告能力;
5、有良好沟通协调能力及工作责任心，服从工作安排。

岗位职责:
1、负责新产品压铸试制:包括压铸机工艺参数调试、理论工艺参数计算、模具安装指导、自动喷涂、取件机器人调试、真
空机、模温机、点冷机等周边设备安装调试;
2、负责试模过程中对产品外观、内部质量、产品尺寸等进行综合性评估，确保样品满足客户交样需求;
3、负责编制试模总结报告，总结试模出现的问题点及统筹相关部门提出改善方案;
4、负责编制所有压铸产品压铸工艺参数卡，生产过程参数点检表、作业指导书等工艺文件;
5、负责量产品压铸工艺改善及优化，确保量产品压铸合格率。

职位描述：

工作职责:
负责产品工艺流程设计、优化及标准化;
解决生产过程中的工艺问题，提升良率与效率;
参与新产品导入(NPI)，确保工艺可行性;
编制工艺文件(如作业指导书、工艺流程图)
工装夹具设计新产品试产
制程物料损耗率量定义及更新(含耗材损耗);

任职要求:
大专以上学历，机械/材料相关专业;
3年以上工艺工程经验，熟悉服务器液冷工艺;
熟练使用CAD及Creo及办公软件
熟悉生产设备操作(如铝钎焊接，铜钎焊、真空钎焊等);

职位描述：

岗位职责：
1.负责生产工艺流程的设计、优化与改进，制定并完善工艺文件、作业指导书及操作规程。
2.分析并解决生产过程中的技术问题，提出可行性方案并组织实施，确保生产效率和产品质量。
3.参与新产品可行性评估（含材料、结构、表面处理、工艺实现、模具开发等）。完成相关工程文件编制，包括：BOM、图纸、工艺路线、作业指导书（SOP）、工装夹具开发要求、质量控制要点等。跟进小批量试制及结构优化。
4.制定和修订标准工时、成本定额、标准用料及产能分析，推动成本与效率管理。
5.指导车间生产操作，培训员工提升工艺技能，解决现场工艺问题。

任职要求：
1.大专及以上学历，机械设计与制造、机电一体化、工业工程等相关专业。3年以上制造业工艺工程相关工作经验。
2.熟练使用CAD、SolidWorks等设计软件。
3.熟悉五金加工、焊接、注塑、压铸等生产工艺及材料特性。熟悉标准工时测算、成本控制及工艺文件编制。
4.具备较强的问题分析和解决能力、沟通协调能力和团队合作精神。

职位描述：

工作内容】
1、负责流体连接器产品的工艺方案设计与优化，主导从样品试制到量产导入的全流程技术攻关；
2、制定并完善产品作业指导书（SOP）、检验标准及工艺流程卡，确保生产环节符合质量规范；
3、协同研发与生产部门解决制程中的异常问题，通过数据分析持续改进良率并降低生产成本；
4、负责新设备、新工艺的引进评估与验证，推动自动化产线升级以提升整体制造效率。

【任职要求】
1、本科及以上学历，机械、材料、微电子或相关专业，具备半导体封装或精密连接领域经验；
2、精通流体连接器结构特性，熟悉注塑、冲压、组装等核心工艺及关键质量控制点；
3、熟练使用CAD、SolidWorks等绘图软件，掌握DOE实验设计及SPC统计过程控制工具；
4、具备良好的跨部门沟通协调能力与逻辑分析能力，能适应出差及项目现场技术支持工作。

职位描述：

岗位职责：
1.建立PE管理体系和制度，团队建设和人才培训计划;
2.制定工作计划，跟进和监督成员的工作落实情况及绩效考评
3.根据产品资料建立物料编码及建立产品BOM;
4.根据产品资料(BOM、图纸、样板等)主导新产品工艺流程策划，确保新产品试产运行及具备可量产化;
5.有整机组装、注塑、喷涂、压铸经验，其中至少满足组装和注塑经验;
6.新工艺、新辅料的评估导入及使用:
7.试产工夹具的评估设计及采购，满足试产需求;
8.试产组织与协调，统筹工程试产安排，包括通知试产时间、参与人员及物料准备，确保试产按计划执行;
9.协调项目工程部门和开发部及时提供试产物料，确保项目顺利进行试产;
10.有DFM评估和建议措施经验优先，新产品试产跟进;
11.工艺流程策划、制定新产品SOP及PFMEA;
12.试产问题收集汇总，召集各部门对问题点进行分析和总结，并跟踪试产问题点闭环
岗位要求:
1.本科或以上学历，工程类专业;
2.有5年以上PE工作经验，3年以上团队管理经验;
3.有新产品导入经验及异常分析和处理能力;
4.熟练运用5大工具(MSA.APOPPPAPSPC,FMEA):
5.熟练操作办公软件，会使用CAD和Solidwords绘图软件;
5.有DFM评估和建议措施经验优先，新产品试产跟进;
6.有整机组装、注塑、喷涂、压铸经验，其中至少满足组装和注塑经验;
7.诚实守信、责任心强、稳重、敏锐、敬业。

职位描述：

1、适应两班倒；
2、负责跟进处理戴森客户模具机台的生产，对于异常情况制定解决措施并执行；
3、负责根据排产计划确保有工艺卡建卡，通过工艺卡的失效来规范生产要素，同时保证工艺卡再次使用的有效性；
4、负责参与新模具设计评审，提出相关问题及解决方案；
5、负责参与跟进新模具EB、MB工艺调试合理性评定及注意事项记录与合理分析；
6、负责现场处理生产模具异常及工艺问题
7、熟悉各常用材料（PP/ABS/PC/PBT/PA/TPE/PMMA等）成型工艺调试及相关模具异常处理方法，3年以上工作实操经验；